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鍛件加工的自由鍛造工藝

自由鍛造通常指手工自由鍛和機器（qì）自由鍛。手（shǒu）工自（zì）由鍛主要依靠人力利用簡單（dān）的工具對坯料進行（háng）鍛（duàn）打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛（duàn）件，這種方法（fǎ）主要用（yòng）於生產（chǎn）小型工具或用具。機器自由（yóu）鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專門的自由鍛設備和工具對（duì）坯料進行鍛打，改變（biàn）坯料的形狀和尺寸，從而獲得所需鍛件。

機器自由鍛根據其所使（shǐ）用的設備類型不同，可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種，前者用以鍛造中小（xiǎo）型自由鍛件，後者主要用以鍛造大型（xíng）自（zì）由鍛件。徑向鍛造機（jī）鍛（duàn）造是近十幾（jǐ）年（nián）才發展起來的，它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件的成形（xíng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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鍛（duàn）件熱處理前（qián）的檢查是鍛件（jiàn）成形工序結束後，對其表（biǎo）麵質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖和工藝卡片規定（dìng）的成（chéng）品（pǐn）的預先檢査工序。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件外觀（guān）應無裂紋，無影響（xiǎng）熱處理質量的（de）鏽斑、氧（yǎng）化皮及碰傷等缺陷。鍛（duàn）件簡圖應注明主要尺（chǐ）寸、特（tè）殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形（xíng）狀（zhuàng）和位置。待熱處理件的尺寸與精度應（yīng）注（zhù）明（míng）加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱（rè）處理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢（jiǎn）査（chá）合格的（de）鍛件，應單獨（dú）存放。在淬火前檢査（chá）成（chéng）品的料架上，應（yīng）放入供（gòng）取（qǔ）樣（yàng）用的鍛件（折疊、裂紋廢（fèi）品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標示“取樣（yàng）”字樣（yàng），以示區別。檢查後，應（yīng）將成品數（shù）量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號（hào）準確地填寫在（zài）隨行（háng）卡片上（shàng），並由檢查人員簽字。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開始鍛造（zào）溫（wēn）度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫（wēn）度（dù））之間的（de）一段（duàn）溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造（zào）溫度範（fàn）圍內金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力；能（néng）夠獲得鍛件；溫度範圍（wéi）盡可能寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金（jīn）屬鍛（duàn）造溫度根據下列因素確定（dìng）。

合金的相圖  相圖（tú）是表示合金的成分（fèn）在不同溫度範圍（wéi）區間所具（jù）有（yǒu）的組織狀態。因此可（kě）根據金屬的組織形態來確定（dìng）其鍛造（zào）溫度範圍。一般單（dān）相組織（zhī）比多相組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形（xíng）不均勻，塑性低.變形（xíng）抗力（lì）高。鍛造時盡可能使（shǐ）合金處（chù）於單相組織狀態，以提高塑性和有利於（yú）成形。

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