公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），異型鍛件定製，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛（duàn）件定（dìng）製

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模具的熱表處理工藝：

熱處理是鍛件模具製造過程中不可缺少的重（chóng）要工序之一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根（gēn）據具體鍛造工藝的（de）要求,有針對（duì）性的製定熱處理工藝，使模具強（qiáng）度（硬（yìng）度）與（yǔ）韌性匹配恰（qià）當、模體與模膛表（biǎo）麵硬度合理均勻、晶（jīng）粒細小均勻、無氧化和脫碳、減少殘餘應力與（yǔ）變（biàn）形，可以提高模具壽命及其（qí）穩定性。

釆用新的熱處理工藝可以挖掘（jué）材料潛力，以較小代價大幅度提（tí）高（gāo）模具壽命。例（lì） 如,對於高（gāo）碳的冷鍛模具采用（yòng）低溫淬火，獲得較（jiào）多的板條馬氏體（tǐ），可（kě）以提高韌性（xìng），減少模具變形和 淬（cuì）火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧化、脫碳、除氣、加熱均（jun1）勻和變形（xíng）小等優點，也有利於提（tí）髙模具壽命。

表麵處理強（qiáng）化模具模膛表麵、提高模具（jù）壽命的作用不但顯著，而且成本低，是事半功倍的（de）強化模具工藝方法,也是提高模具經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的（de）模具模膛強化（huà）的 表（biǎo）麵處（chù）理工藝方法有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強（qiáng）化、表麵擴滲強化和離子 注入強（qiáng）化等表麵改性技術、物理氣相沉積和化學氣相沉積（jī）等薄（báo）膜技術，以及（jí）電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有（yǒu）限公司（sī）

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛（duàn）件定製（zhì），碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼（gāng）鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭（lán），法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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軸類鍛件的備（bèi）料過程：

1、裝配（pèi）組織者必須根據（jù）軸類鍛件裝配圖（tú）紙、操作技術規（guī）程（chéng），按規定的順序及步驟進行裝配（pèi）作業，嚴格遵守工（gōng）藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙與清單，使用周轉車一次領完裝（zhuāng）配所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢查外觀質量，對有（yǒu）裂紋嚴重碰傷或劃痕，電（diàn）鍍表麵氣（qì）孔缺陷應提請（qǐng）檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自製加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表（biǎo）麵的鏽斑，尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮圓（yuán），應砂光（guāng），螺（luó）紋進退刀處薄邊應（yīng）修去，一般應修去1/4圈或修螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並檢查產期保質期，超過（guò）保（bǎo）質（zhì）期的（de）密封件不能安裝，外表有缺陷的也不（bú）能（néng）安裝（zhuāng）。

c：領用的螺栓，螺母要注意強度等級是否（fǒu）符合圖紙要求。

3、檢查修整後的（de）另件進行認真的清洗（xǐ），清（qīng）洗劑用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉塵與顆粒粘上，清洗後的（de）另件應盡快裝（zhuāng）配，避免產生新的鏽（xiù）蝕。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂紋是因鍛造溫度過高（gāo）或錘擊（jī）速度過（guò）快（kuài），使坯料發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口凹凸不平（píng），組織粗大呈（chéng）暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒（chǐ）形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶（yě）金缺陷。鍛造溫度過（guò）低，錘擊過重時，在坯料側表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工硬化現象。

內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓（yuán）截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓下量（liàng）太小（xiǎo），金屬橫向流（liú）動激烈而產生橫向（xiàng）拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由合金內部過（guò）分粗（cū）大的金屬間化（huà）合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金（jīn）屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不鏽鋼鍛（duàn）件（jiàn）加工後才（cái）能表露出來。前一種（zhǒng）縱向裂紋的（de）防止方法是在圓坯料拔長時，先打四方後打（dǎ）八方後滾圓，每次壓下量（liàng）要大於20%。後（hòu）一種裂紋的防止方（fāng）法是要對鍛造（zào）毛坯嚴格檢查，控製組織不合格的坯料進（jìn）入車問（wèn）。

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