公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），異型鍛件加工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標（biāo）件鍛（duàn）件加（jiā）工（gōng），環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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如何測（cè）量鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形狀與尺寸的工（gōng）具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度（dù）尺、角尺等；對形狀特殊或較（jiào）複雜（zá）的鍛（duàn）件可用樣板或儀器來檢測。一（yī）般鍛件檢查有以下（xià）內容（róng）。鍛件長、寬、高尺寸和（hé）直徑的檢（jiǎn）查（chá）。主要用（yòng）卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度（dù）用（yòng）卡尺、卡鉗、有斜度用塞規（guī）。

鍛件特殊麵的（de）檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光學投影（yǐng）儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心線（xiàn），若兩個中心（xīn）線重合說明鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開（kāi）的間距就是鍛件（jiàn）的錯移量。形（xíng）狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內（nèi），也（yě）可用（yòng）樣板檢查。

鍛件彎曲（qǔ）度的檢查。通常把鍛（duàn）件放在平（píng）台上滾動（dòng）或用兩個支點把鍛件支（zhī）起而（ér）旋轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的（de）檢查（chá），就是檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手（shǒu）按住鍛件的某部分，當鍛件另一（yī）平（píng）麵部分與（yǔ）平台平麵產生間隙時，用塞尺測量（liàng）因翹曲所（suǒ）引起的間（jiān）隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）造工藝不當對鍛件有何（hé）影（yǐng）響？

鍛造（zào）大（dà）型鍛件時鍛造工藝不當會使（shǐ）鍛件產生一些缺陷。

鑄造組（zǔ）織殘留主要出現（xiàn）在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態組織主要（yào）殘留在（zài）鍛件的困難變（biàn）形區。鍛造比不夠（gòu）和鍛（duàn）造方法不當是鑄造組（zǔ）織殘留產（chǎn）生的主要原因。鑄造組織（zhī）殘留會（huì）使（shǐ）鍛件的性能下降，尤其是衝擊韌度和疲勞性能等。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高和變形程度不足、或（huò）終鍛溫（wēn）度過高、或變形程度落入臨界變形區引起的。晶粒粗大將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。

晶（jīng）粒不均勻（yún）是指鍛件某些部位的晶粒特別（bié）粗大，某些部位卻較小（xiǎo）。產生晶（jīng）粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不（bú）均勻使晶粒破碎程度不一，或局部區域的變形程度落入臨界變形區，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶（jīng）粒不均勻特別敏感。晶粒不均勻將使鍛件的持久（jiǔ）性（xìng）能、疲勞性能明顯下降。

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如何加工缸體鍛（duàn）件?

缸（gāng）體鍛件內孔的車削加工

目前（qián）缸體材料均采用冷軋和熱（rè）軋無縫鋼管，一般情況下總的單邊加工餘量3～4 mm為宜。如果缸（gāng）體為（wéi）焊接結構時（shí），必須進行焊後熱處理，消除焊接後的內應力，再進行加工（gōng），隻有這樣方能保證加工精度，使用（yòng）中不產生缸體變形。

加（jiā）工時先將工件端裝夾在（zài）夾盤上，另一（yī）端用尾座上的支承內孔,精車外圓作為中心架的（de）基準。然後架中心架撤掉尾座,用內孔車刀車出一段內孔，保證此（cǐ）段（duàn）內（nèi）孔與導向組合刀具（jù）工裝外徑有0.05-0.1 mm過盈量,精車工件端麵。此（cǐ）時可先將導（dǎo）向組合刀具空心刀杆以螺紋連接，再將空心刀杆裝夾在車床刀架處刀具夾座上（shàng），精車工件內孔。

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