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如何控製大型鍛件鍛造生產過程中的開裂？

大型鍛件在主要（yào）技術裝備（bèi）中起著（zhe）關鍵作用，其應（yīng）力狀態和（hé）工作條件極其複雜和繁重。因此，大型鍛件在主要技術裝備中的綜合力（lì）學性能也有（yǒu）較（jiào）高的要求。在（zài）、航空等領域（yù），要求更高。不允許出現氣泡、裂紋、白點和大的夾雜物。否則，這些缺陷（xiàn）零件在長期使（shǐ）用過程中極有可能發生應力集中，造成（chéng）重大事故，造成重大生命財產損失。因此，在研究大型鍛件鍛造工藝的過程中，質量問題被放在。

鍛件的質量與鋼水澆注後大鋼錠的質量、鍛（duàn）造過程中鍛造（zào）設備（bèi）的性能以及鍛造工藝參數的設置密切相關。鋼錠冶煉技術、液壓機綜合性能參（cān）數、鍛造技術的研究與創新一直是國內外大型鍛件生產技術（shù）研（yán）發的重中之重。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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環形鍛件的輾擴（kuò）工藝介紹：

根據擴孔機上槽（cáo）形式的不（bú）同，軋（zhá）製過程可（kě）分為開式軋製（zhì）和閉（bì）式軋製（zhì）兩（liǎng）種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要（yào）用於大矩形截麵（miàn）環形（xíng）件的鉸孔。其優點是（shì），不同尺寸的環可以用同一（yī）對滾子軋製。為了避免由於（yú）不均勻變形引起的加寬，可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔（kǒng）機（jī）中（zhōng），以獲得坯料在高度上的尺寸。這種情況也（yě）可以稱為半開式（shì）軋製（zhì）。

（2） 閉式滾（gǔn）壓。閉（bì）式滾擴輥槽是根據工（gōng）件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形（xíng）零件的鉸孔成形。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻有與鉻結合才（cái）能（néng）充分證明鎳的作用。如果僅使用鎳，為了在低碳鎳鋼中獲得純奧氏體（tǐ）單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要達到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕性大大（dà）提高，因此鎳在不鏽鋼（gāng）鍛件中不單獨用作合金（jīn）元素。當鎳和鉻結合（hé）時，鎳可以提高鋼的耐腐（fǔ）蝕性。

例如，在鐵素體不鏽鋼鍛（duàn）件中加入少量鎳，可以使金相（xiàng）組織由（yóu）單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙（shuāng）相組織，從而通過熱處理提高其強度。如（rú）果鎳的含量進一步增加，它會變成單相奧氏體，這是（shì）廣泛使用（yòng）的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼（gāng），具有高耐蝕性、良好的（de）變形（xíng）性和（hé）焊接性，並且沒有磁性。

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