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不鏽鋼鍛件的熱鍛成（chéng）型溫度範圍有限，溫度（dù）太低時，塑性較差的鐵素體在變形區會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發生熱撕裂，因此在（zài）鍛造2507不鏽鋼鍛件時溫度在控製中十分關鍵，鍛造（zào）成（chéng）型溫度（dù）範圍為1200〜1025℃：。鍛造加工後的2507不鏽鋼鍛件需（xū）進行固溶水淬（cuì）。雙相不鏽鋼在固溶溫度下非常軟（ruǎn），若鍛件沒有足夠的支撐，會（huì）發生扭曲和變形，這對大口徑薄壁鍛件十分重（chóng）要，扭曲的產品再成型或矯直比奧氏體困難（nán）。

不鏽鋼鍛（duàn）件與奧氏體不鏽鋼相比具有高強（qiáng）度，所以，要求提高成形設備的功率，即使這樣還要（yào）考慮高強度（dù）造（zào）成的回彈 ，成型過程中留一定的成形裕度 。有些資料也提出采用溫成型的方（fāng）法，減少成型回（huí）彈的（de）影響，但是，對大（dà）尺寸不鏽鋼鍛件加熱溫（wēn）度、加熱均勻度的控製非常困難，這樣加熱過程中（zhōng）勢必存在局部溫度過高的情況 ，造成相間有害（hài）組分的析出，影響材料的力學性能和耐（nài）蝕性能，所以，不推薦采用溫成型。采用（yòng）熱成型後，須進行固（gù）溶（róng）處理和（hé）除（chú）鏽。

不鏽鋼（gāng）鍛件具有奧（ào）氏體和鐵素體雙相組織，其（qí）特（tè）點為（wéi）屈服強度。抗拉強度較奧氏體或鐵素體不鏽鋼高。另一個特點是具有良好（hǎo）的耐局部抗腐性（xìng）能（néng），通常（cháng）適用於紙漿和造紙工業，煉油，海水（shuǐ）淡化，煙氣淨化，熱交換器，化學品液貨船管道係統，海水係統等（děng）。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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大型鍛件產品的鍛造加工（gōng）特點介紹

大型鍛造是機械製造中生（shēng）產毛坯和（hé）零件的主要方法之一，通常分為自由鍛造和（hé）模鍛。與其他加工方法相比，鍛造加工具有以下特點：

1.改善大型（xíng）鍛件的內部結（jié）構和機械性能。經過鍛造工藝後，鍛坯的組織和性能得到了不斷的改善和提高。鍛造工藝可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺（quē）陷，並可使金屬因塑性變形和再（zài）結晶而變厚。細化晶粒以獲得（dé）致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件（jiàn）設計中，如果（guǒ）正確選擇零件的受力方向和纖維組（zǔ）織方向，可以提高鍛件的抗（kàng）衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性成（chéng）形（xíng）主要基於重新排列金屬主體結構的相（xiàng）對位置，無需去除金屬。

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環（huán）形鍛件是鍛造行業中的一種鍛件。它是一（yī）種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力（lì），並通過塑性變形要（yào）求成為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細（xì）晶粒結構並改善金屬的物理性能。環（huán）鍛件在日常（cháng）生活中隨處可見，是（shì）一種工業（yè）產品。環形鍛（duàn）件在我（wǒ）國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各種鍛造設備上使用鍛造（zào）工具進行的。根據使用的設備（bèi）和工具的不（bú）同（tóng），機鍛可分為四類：自由鍛（duàn）造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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