公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件鍛造廠家

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鍛件常用（yòng）的冷（lěng）卻方法（fǎ）：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的（de）冷卻。冷卻（què）方（fāng）式選（xuǎn）擇不當，可能由於（yú）應（yīng）力過大（dà）產生（shēng）裂紋、網（wǎng）狀碳化物和白點而影響產品質（zhì）量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同的鍛件要選（xuǎn）擇相應的冷卻方法，接下來（lái）是鍛件的幾種（zhǒng）冷卻方法。

噴霧冷卻。利用風機（jī）的（de）風把從水管流出的水霧（wù）化後吹到鍛件上進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上（shàng）在靜止的（de）空氣（qì）中冷卻（què）。注意（yì）不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風（fēng）的（de）地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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視頻作者：定（dìng）襄縣（xiàn）億（yì）欣（xīn）源法（fǎ）蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

公司主營（yíng）：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件鍛造廠（chǎng）家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑（jìng）法蘭，對（duì）焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電（diàn）谘詢（xún）！鍛件鍛（duàn）造廠家

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模鍛件的工藝過程：

模鍛件是鍛（duàn）造加工生產中常見的一種零件成型的加工方法，適用於批量大的（de）加工類型。模鍛件的（de）工藝過程即由坯料經過一係列加工（gōng）工序製成模鍛件的整個生產（chǎn）過程。模鍛件工藝過程由以下（xià）幾種工序組成。

備料工（gōng）序：按鍛件所要求（qiú）的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變形工序所要求的（de）加熱溫（wēn）度對坯料進行加熱（rè）。

鍛（duàn）造工（gōng）序：可分為製坯（pī）和（hé）模鍛兩種工（gōng）序（步）。製坯的方法（fǎ）較多，模鍛工（gōng）步有預鍛（duàn）和終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確定的。

鍛後工序：該（gāi）類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使鍛（duàn）件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處（chù）理、校（xiào）正、表麵（miàn）請理、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗工序：包（bāo）括工序（xù）間檢驗和檢驗。工序（xù）間檢驗一般為抽檢。檢驗（yàn）項目包括（kuò）有形狀尺寸、表麵質量、金（jīn）相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的（de）要求確定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切（qiē）斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理前檢驗、淬火、校正（zhèng）、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

始鍛溫（wēn）度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬（shǔ）的變形（xíng）抗力小，塑性（xìng）髙，有利於鍛造成形，但加熱溫（wēn）度過高（gāo），會引起坯料過分的氧化、脫（tuō）碳、甚（shèn）至過熱、過燒等缺陷。因（yīn）此在確定（dìng）始鍛溫度（dù）時，首先必（bì）須保證金屬不產（chǎn）生過熱、過燒現象（xiàng）。對於碳鋼來講，為防止過熱、過燒（shāo）缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線（xiàn）低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛（duàn）溫度相應（yīng）降低。

確定始鍛溫度時還（hái）應考（kǎo）慮到坯料（liào）組（zǔ）織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠（dìng）為坯料時，由於鑄態（tài）組織比較穩定，產生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同（tóng）鋼種鋼坯和鋼材要（yào）髙20〜50℃。采用高速錘鍛造（zào）時，因為（wéi）高速變形產生很（hěn）大的熱（rè）效應，會使坯料溫度升高，容易引起過（guò）燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工（gōng）步所用的時間（jiān）短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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