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如何加工缸體（tǐ）鍛件（jiàn）？

缸體是液壓（yā）傳動的（de）基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同。一般情（qíng）況下缸體鍛件的特點是孔輕小、長度長（zhǎng），缸體內孔精度一般為H8，表麵（miàn）粗糙度在Ra0.8 μm以（yǐ）上，基本（běn）屬（shǔ）於細長孔加工範圍。在批量生產中，一般采用機床加工缸體（tǐ）。然而單件產品購買（mǎi）設備生產,資金占用量較大。

缸體鍛件加工（gōng）的技術難點

在普通車床上加工缸體鍛件（jiàn）， 采用普通刀具（jù）加工的問題（tí）是刀杆剛度不足，無論（lùn）是在普通車床還是鏜床上（shàng）加工（gōng）都存在此問題。要克服刀杆剛度（dù）不足，可以采用刀具導向裝置。以工件內徑作導向，支承（chéng）刀杆（gǎn），克服刀杆剛度不足。采用內導向必須要求內孔具備良好的導向（xiàng）基準（zhǔn），即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工（gōng）過（guò）程中要注意排屑，如果排屑不好，影響導（dǎo）向裝置的定（dìng）位，或者易（yì）劃傷已加工表麵。

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確（què）定？

始鍛溫度的確（què）定（dìng）

金（jīn）屬的始鍛溫度高，鍛造時（shí）金屬的（de）變形抗力小，塑性髙，有利於鍛造成形（xíng），但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須（xū）保證金屬不產生過熱、過燒現象。對於碳鋼（gāng）來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度（dù）應比Fe-C平衡相圖的固相線低150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確（què）定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工（gōng）藝等因素。如鋼錠為（wéi）坯料時，由於鑄（zhù）態組（zǔ）織比較穩定，產（chǎn）生過（guò）燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛（duàn）溫度（dù）比同（tóng）鋼種（zhǒng）鋼（gāng）坯和鋼材要（yào）髙20〜50℃。采用高速錘鍛（duàn）造時，因為高速變形產生很大的熱效（xiào）應，會使坯料溫度升高，容易引起（qǐ）過燒，所以，其（qí）始鍛溫度（dù）應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫（wēn）度可是適當降低。

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自由鍛件圖怎麽製（zhì）訂與（yǔ）繪製（zhì）？

鍛件公差

鍛造（zào）生產中，由於各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓（yā）設備、工具的精度和工人（rén）操（cāo）作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可（kě）能達到公稱尺寸，允許有（yǒu）一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小（xiǎo）於其（qí）公稱尺寸的部分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各部位不論是否機械加（jiā）工，都應注明鍛造公差。通常鍛造公差約為餘（yú）量（liàng）41~31。

鍛件的餘量和公（gōng）差（chà）具體數值可查閱有關手冊，或按工廠（chǎng）標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛（duàn）件（jiàn）外形或根據（jù）鍛造工藝需要，零件（jiàn）上較小的（de）孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階等難於鍛造的地方，通常（cháng）填滿（mǎn）金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

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