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鍛件需要每片都是（shì）一致的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵（cī）。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄件（jiàn）是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液（yè）態金屬，用澆注、壓（yā）射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄（zhù）型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性（xìng）能的物件。

無論是鑄件還是鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件進行（háng）無損（sǔn）檢測，但（dàn）是由（yóu）於兩種（zhǒng）類型工（gōng）件的內部組織不同，所（suǒ）以檢測方（fāng）法以及檢測注意事項也不同。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件與鑄（zhù）件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭（lán）內部的其它一些缺點是，凝固過程（chéng）中，在不均勻收縮（suō）造（zào）成的應力集中和（hé）接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作（zuò）用下，出現的清晰裂（liè）縫和熱撕裂（liè）。較低的鑄（zhù）造（zào）溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會（huì）導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它（tā）缺陷。

鑄件過（guò）程建造了精致的顆粒結構（gòu），並改進了金屬的物理（lǐ）屬性（xìng）。在零部件的現實使用中，一個（gè）正確的（de）設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的（de）性（xìng）能，具有強度高、可靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要每片都（dōu）是一致（zhì）的，沒有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的（de）瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量（liàng）比有一個（gè）高的（de）比（bǐ）率。

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鍛件（jiàn）鍛造廠熱處理就是將鍛件加熱至一定溫度，保溫一段時間，然後采取不同冷卻速度以獲得不同組織結構的工藝方法（fǎ），熱處（chù）理僅改變鍛（duàn）件的內部組織，不改（gǎi）變鍛（duàn）件的（de）形狀（zhuàng）。熱處理節能（néng）增效的方法就是（shì）在（zài）保（bǎo）證內在性能的前提下，通過改變加熱溫度、保溫時間、冷卻方式等參數（shù）來縮（suō）短生產周期，節能降耗。

隨（suí）著鍛件的應用廣泛（fàn），熱處理調質以及滲碳淬火是常用的兩種熱處（chù）理工藝方法。熱（rè）處理是提高各類鍛件強度以（yǐ）及韌性的關鍵工序，生產製造中需要大（dà）量的能源來改善鍛件表麵以及內部（bù）的組織結構（gòu），以獲取所（suǒ）需要的使用性能。由於眾多原因，國內鍛件鍛造廠熱處理整體生產效率（lǜ）相對低下，良性發展就必須走可持續（xù）發展，鍛件鍛造廠熱處理中，降低能耗，實現節能（néng）增效是必行之路。

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