公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳（tàn）鋼（gāng）鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件（jiàn）

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鍛件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫（wēn）度至室溫的冷卻。冷卻方式選（xuǎn）擇不當，可能（néng）由於應力過大產生裂（liè）紋、網（wǎng）狀（zhuàng）碳化物（wù）和白點而影響產品質量，甚（shèn）至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费（men）對待不（bú）同的鍛件要選擇相應的冷卻方法（fǎ），接下來是鍛（duàn）件（jiàn）的幾種冷卻方法。

噴霧（wù）冷卻。利用風機的風（fēng）把從水管流（liú）出的水霧化後吹到鍛件（jiàn）上進行冷卻（què）。

風冷。鍛（duàn）件（jiàn）用（yòng）吹風冷卻。

空冷。鍛件均勻地擺在地麵上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上，也（yě）不要放在有（yǒu）穿堂風的（de）地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷（xiàn）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類（lèi）鍛件，異型（xíng）鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛件冷（lěng）鍛用的坯料：

鍛（duàn）件廠冷鍛用的坯料，尺寸（cùn）和質量要控製準確，端麵要平正。對要求高（gāo）的，表麵應剝皮處理，可用車削或磨削（xuē）。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料（liào）的強度，保證性能均勻，提高塑性。對低碳鋼（gāng）采用一般退火處理，對中碳鋼和低合（hé）金鋼采用球化退火處理。

冷鍛的潤滑是很重（chóng）要的。它可以降低冷鍛的負荷、提（tí）高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處（chù）理是（shì）在（zài）坯料表（biǎo）麵生成一層牢固的薄膜，在冷鍛過程中，降低摩擦阻力和（hé）冷鍛力。 潤滑處理前，對坯料表麵（miàn）要（yào）進行清理（lǐ），包括堿洗（xǐ）去油（yóu），酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等，保持坯料（liào）表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的（de）一般（bān）原則是（shì），為了保證充滿（mǎn）終鍛模膛，應（yīng）使設計的預鍛坯料在終（zhōng）鍛模膛內盡可能（néng）是鐓粗成形，即預鍛（duàn）工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且直徑（jìng）比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同（tóng）的設計特點。

具有粗大部分的杆類鍛件（jiàn）。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝（chōng）孔深度分配。衝孔次數決定於衝（chōng）孔（kǒng）深和衝孔直徑比值。衝孔深度分配多次衝孔時，頭一次衝孔（kǒng）深度較淺，因為頭一（yī）次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度（dù）基本相等。

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金屬鍛造溫度範（fàn）圍怎麽確定？

終鍛溫度的確（què）定

終鍛（duàn）溫度過高，鍛造停止後，鍛件組織會繼續長大，導（dǎo）致鍛件組織（zhī）粗大或析出第二相，嚴重時產（chǎn）生魏氏體組（zǔ）織，降低（dī）力學性能（néng）。終鍛溫度過低（dī），低於再結晶溫度時，會導致鍛造加工硬化嚴重，變形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此，終鍛溫（wēn）度應稍高於其（qí）再結晶溫度50〜100X℃。這（zhè）樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要（yào）依據之一（yī）。

按照上述原則，碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平（píng）衡圖Ar1線以上20〜8℃，中（zhōng）碳鋼的終鍛溫度應處於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全（quán）滿（mǎn）足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好，不會（huì）給鍛造帶來困難。高碳（tàn）鋼的終鍛溫度應處於奧氏體和滲碳體的雙相（xiàng）區，在此溫（wēn）度區間鍛造，可借助塑性變形（xíng）將析（xī）出的滲碳體打碎成彌散狀分布，以避免高於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析（xī）出網狀碳化物。

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