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鍛件與鑄件區（qū）別有哪些？

鍛件法（fǎ）蘭盤是使用鍛打設備對（duì）棒料進行鍛打成型（xíng），一般無法鍛（duàn）打（dǎ）出（chū）比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件（jiàn）法蘭盤（pán）組織結構比較致密，不容易（yì）出現內部缺陷，因此廣泛用於要求高的部件加（jiā）工，如閥座、閥芯、閥杆等（děng），在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用。

盡管鑄造技術已經有了巨大的發展，並利用計（jì）算機技術輔助（zhù）優化結構設計和澆鑄過程的流體幾（jǐ）何設計（jì），但是要達到1類或（huò）2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這些都是站、熱（rè）電站或石化工業內（nèi）的苛刻環（huán）境所（suǒ）要求的標準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後，鑄件閥門的整（zhěng）體質量和（hé）可靠性就變得難於（yú）保證。有時所有這些問題都遺留在鑄（zhù）件焊接金屬框架裏。測試（shì）杆通常針對每個溫度，但是它們的分析可能是不確（què）定的。即（jí）使圓（yuán）形測試（shì）杆表明化學特性和物理特性是可接受的（de），逐漸（jiàn）本身仍然可能存在難於察覺的有損強（qiáng）度（dù）或防腐能力的內（nèi）部缺陷。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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如何焊接法蘭？

鉴定师APP免费在焊接法蘭過程中常采用（yòng）平焊和雙焊兩種焊接（jiē）方式，法蘭上有孔，可（kě）用螺栓進行鏈接，中（zhōng）間添加墊圈，增加密封性能（néng），這樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄漏，使用壽命長，連接管道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊（hàn）”和“雙焊”之間的區別：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭。對接焊主（zhǔ）要用於對接焊法蘭。

平焊法蘭和對焊法蘭之間的（de）區別在於能否有（yǒu）頸部；平焊法蘭隻要一個法蘭環。與噴嘴焊接時，焊接角度要為90，鉴定师APP免费把它這稱為平焊。對焊法蘭具有（yǒu）相關（guān）於平焊（hàn）法蘭的法蘭頸。

法蘭頸部具有與噴嘴相同的（de）直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要呈（chéng）45°凹槽（也（yě）有其他角度，取決於工藝），噴嘴（zuǐ）與法蘭頸部成180°，並直接焊（hàn）接在凹槽處。這稱為對接焊（hàn）。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平焊是90度，對接焊（hàn）是180度。

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在鍛件的生（shēng）產過程（chéng）中，鍛造加工是一個（gè）重要的塑（sù）性變形過程（chéng），因此鍛造工藝不當引起的缺陷通常有以下（xià）幾種：

裂紋

裂紋（wén）通常是由鍛造過程中較大的拉應力、剪應力或附加（jiā）拉應力引起的。鍛造裂紋發（fā）生的部位（wèi）通常是坯料應力大、厚度薄的部（bù）位（wèi）。如果坯料表麵和內部存在微裂紋，或坯料中存在結（jié）構缺陷，或由於熱加工（gōng）溫度（dù）不適當而導致（zhì）材料塑性（xìng）降低，或變形速度過快，變形程度過大，材料（liào）塑性指數超過，則粗（cū）加工，在拉拔、衝孔、鉸（jiǎo）孔、彎曲和擠壓等過程中可能（néng）出現（xiàn）裂紋（wén）。

開裂（liè）

裂（liè）紋是鍛件表麵的淺龜（guī）裂。鍛造（zào）成（chéng）形中受拉伸應（yīng）力影（yǐng）響（xiǎng）的表麵（例如，填充不足的（de）突出零件（jiàn）或彎曲（qǔ）零件）容易出現此類缺陷。導致裂紋（wén）的內部因素可（kě）能多種多樣：①原材料（liào）中（zhōng）含有過多的易熔元素，如銅和錫。② 高溫長時（shí）間加熱（rè）時，鋼材表麵會（huì）有銅沉澱，表（biǎo）麵晶粒粗大，脫碳，或反複加熱後的表麵。③燃料（liào）硫含量過高，鋼（gāng）材表麵有硫滲入。

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