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鍛（duàn）件加工的自由鍛造工藝

自由鍛造通常指手工自由鍛和機器自由鍛（duàn）。手工自由鍛主要（yào）依靠人力利用簡單的工具對坯料進行（háng）鍛（duàn）打，從而改變坯料的形狀和尺寸獲得所需鍛件（jiàn），這種方法主要用（yòng）於生產小型工具或用（yòng）具。機器自由鍛（簡稱自由鍛），主要依靠專（zhuān）門的自（zì）由鍛設備和工具對坯料進行（háng）鍛打（dǎ），改變坯料的形狀和尺（chǐ）寸，從而（ér）獲得所需鍛件。

機器自由（yóu）鍛根據其所使用的設備類型不同，可分為鍛錘自（zì）由鍛（duàn）和水壓機（jī）自由鍛兩（liǎng）種，前者用以鍛造中小型自由鍛（duàn）件，後者主要用以鍛造大型自由鍛件（jiàn）。徑向鍛造機鍛造是近（jìn）十幾年才發展起來的，它主要用於階梯軸和異形截麵軸類鍛件的成形。

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視頻（pín）作（zuò）者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸類鍛件的（de）備料過程：

1、裝配組織者必須根據軸類（lèi）鍛件裝（zhuāng）配圖紙、操作技術規程，按規（guī）定的順序及步驟（zhòu）進行裝配作（zuò）業（yè），嚴（yán）格遵守工藝紀律。

2、根據生產計劃規定的台數按鍛件圖紙（zhǐ）與清單，使用周轉車一次領完裝配（pèi）所需的自製件、密封件、標準件並進行檢查。做好標識

a：自製加工件應檢（jiǎn）查外觀質量，對有裂紋（wén）嚴（yán）重碰傷或劃痕，電鍍表麵氣孔缺陷應提請檢驗複檢，輕微的缺陷應進行修複。自（zì）製（zhì）加工件認真清理，各螺孔進行回攻，表麵的鏽斑（bān），尖角毛刺應去盡，孔交接口應刮（guā）圓，應砂光，螺紋進退刀處薄邊應修去，一般應修去1/4圈或修（xiū）螺紋厚＞0、5mm。

b：檢查密封件應檢查規格並（bìng）檢查產期（qī）保質期，超過保質期的（de）密封（fēng）件不能安裝（zhuāng），外表有缺陷的也不能（néng）安裝。

c：領用的螺栓，螺母要注（zhù）意強度等級是否符合圖紙要求。

3、檢（jiǎn）查修整後的另件進（jìn）行認（rèn）真的（de）清洗，清洗劑（jì）用或煤油，完工後應吹淨吹幹，堆放整齊，蓋濕潤邊布，避免新的粉（fěn）塵（chén）與顆粒（lì）粘上，清洗後的另件應盡快裝配，避免產生新的鏽蝕。

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大家好本（běn）期小編給大（dà）家帶來新（xīn）的內容，希（xī）望對大家有所幫助：鍛件（jiàn）定製廠家（jiā）

鍛錘的維護保養方法（fǎ）根據設備維護保養製度的規（guī）定（dìng），鍛錘分三級保養，即日（rì）常維護保養、一級保養和二級保（bǎo）養。

①鍛錘的日常（cháng）維護保養在班前、班後由操作工人進行。班中嚴格執行使用規則，如（rú）設備發生（shēng）故障應（yīng）及時排除，並認真作好交接班記錄。

班前：將錘杆外露部分擦（cā）淨，按潤滑規定給（gěi）油（yóu），檢查安（ān）全防護裝置，並（bìng）空轉試（shì）車，檢查運轉（zhuǎn）情況。

班後：清理氧化皮及料頭，擦拭錘身及鍛錘各（gè）外表而（ér）。

②鍛錘（chuí）累計運轉2500h左右進行一次一級保（bǎo）養（yǎng）。以操作工人為主，維修工人為輔（fǔ），對設備進行局（jú）部解體和檢查。其保養內容及要求如下：

a.擦洗鍛錘外（wài）表（biǎo）及（jí）死角，各罩殼作到內外清活。

b.將錘杆擦洗幹淨，並檢査錘頭和錘杆有無裂紋，修整磕碰及研傷（shāng）痕跡。

c.檢查下砧塊和砧（zhēn）座有無裂紋。

d.修整各緊固斜鐵，使其牢固可靠。

e.操縱係統各連接（jiē）處要擦淨注油，作到操（cāo）縱靈活。

f.檢査並擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。

g.清冼潤泵及過濾網，檢査疏（shū）通油（yóu）路，清除漏油。

h.空（kōng）氣錘要（yào）緊固（gù）連杆螺栓，並清掃配電箱（xiāng）。

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