公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛（duàn）件加工（gōng），大口（kǒu）徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑（xiè）形成過（guò）程。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈服強（qiáng）度時，開始產生塑性變（biàn）形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達（dá）到材料的抗拉強度時，金屬層經過（guò）剪切（qiē）滑（huá）移後被擠裂（liè）而形成切屑。實際上，由於加工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不完全顯示出來。例如，加工鍛件脆性材料（liào）時，被切層（céng）在彈性變（biàn）形後很快形成切屑離開母材，而加工塑性好的（de）鋼材滑移階（jiē）段特別明（míng）顯。由於切屑形成的過程（chéng）不（bú）同，切屑的形狀也不一樣。

切削（xuē）熱（rè），切削和摩擦（cā）相似（sì），切（qiē）削是表麵（miàn）層切削（xuē）現象，而摩擦是極薄的表麵現象，切削（xuē）熱主要包括來（lái）源於彈性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削（xuē）液的功能（néng），一方麵可以減少摩擦，另一（yī）方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬（shǔ）強度的作用。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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鍛件缺陷的修正方法：

毛刺、發（fā）裂、折疊采用（yòng）砂輪打磨（mó）或（huò）風（fēng）鏟鏟掉或旋轉挫打（dǎ）磨等方法進行修正。對於未充滿部分不（bú）太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或（huò）以補焊（熔（róng）接）的方法進行修正。

對於模鍛（duàn）不足的鍛件可在機械加工車間進行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛（duàn）。因為（wéi）這樣可能（néng）因新產生的氧化皮壓人鍛件而（ér）變（biàn）成不可修複的廢品。有時可用打（dǎ）磨的方法修正。對於不（bú）重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬變成氧化皮來修正，增加拋丸處（chù）理（lǐ）。

錯差，對（duì）於錯差的修正（zhèng）方法是采（cǎi）取再修鍛一次。錯差比較（jiào）嚴重，是無（wú）法修正的，錯差不嚴重時也可采（cǎi）取打磨的方法來（lái）修（xiū）正。

彎曲變形可采（cǎi）用加（jiā）熱到鍛件切邊溫度進行校正或（huò）在冷狀態下用壓床或（huò）摩擦（cā）壓力機進行校正。

過熱對於（yú）過熱的鍛件可用正火處理的方法修正。

鍛件硬度不合（hé）格，硬度過高時，可采用再次（cì）回火的方法修正；硬度過低時，可再次（cì）淬火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴（yán）重的尺寸不合格的鍛（duàn）件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修（xiū）正。

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模具的熱表處理工藝：

熱處理是鍛件模具製造過（guò）程中（zhōng）不可缺少的（de）重（chóng）要工序之（zhī）一，對模具壽命具有舉足輕重的作用。根據具體鍛造工藝（yì）的要求,有針對性的製定熱處理工藝，使模具強（qiáng）度（硬度（dù））與韌性匹配恰當（dāng）、模體與模膛表麵硬度合理均（jun1）勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳（tàn）、減少殘餘應力與變形，可以提高模具（jù）壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理（lǐ）工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅（fú）度提高模（mó）具壽命。例 如,對於高碳的冷鍛模具采用低溫淬火，獲得較多（duō）的板條馬氏體，可以提高韌性，減少模具變形和 淬火裂紋（wén）,從而提高模具壽命;真空熱（rè）處理具有無（wú）氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優點，也有利於（yú）提髙模具壽命。

表麵處理強（qiáng）化模具模膛（táng）表麵、提高模具壽命的作用不（bú）但顯著，而且成本低，是事（shì）半功（gōng）倍（bèi）的強化模（mó）具工藝方法,也是提高（gāo）模具經濟性的工藝。已應用（yòng）和具有（yǒu）應用潛力的模具模膛強化（huà）的 表麵處理工藝方（fāng）法有表麵形變（噴丸、擠壓和滾壓等）強化、表麵相變強化、表麵擴滲強（qiáng）化和離子 注入強化等表麵改性技（jì）術、物理氣相沉積和化學氣相沉積等薄（báo）膜技術，以及電化（huà）學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗（tú）鍍層技術。

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