公（gōng）司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件定製

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鍛件製造過（guò）程有關的（de）質量-製造質量。因操作不符合規範（fàn）或操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量（liàng）。檢驗人員（yuán）應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按（àn）缺陷的產生部位分類有外在缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重（chóng）量偏差：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應（yīng）盡（jìn）可能保留較小的切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛（duàn）件的外（wài）部尺寸（cùn）及形（xíng）位允許出現的偏差；重量偏（piān）差。

內在（zài）質量：對經過熱處理（注（zhù）：有的鍛件雖不進行熱處理，但也（yě）有內在質量方麵的要求）後（hòu）的鍛件的金相組織、強度或硬度所（suǒ）作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作的（de）規定。

表麵質量：指鍛件的表麵缺陷、表（biǎo）麵清理質量及防鏽處理等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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大型活塞杆鍛件鍛造成型方法：

活塞杆的實際化（huà）學成分不僅滿足驗收要求，且P、S等雜質元素、影響力學性能的C、Cr、Ni等元素均得到了有效（xiào）控製，為項目研製成功奠定了基礎（chǔ）。力學性（xìng）能、金（jīn）相檢驗、超（chāo）聲檢測均滿足技術要求，硬度較均勻（yún），而由於中（zhōng）間凸台處取樣位置（zhì）靠近表麵,因此（cǐ）結（jié）果較端頭位置略高。鍛造時采（cǎi）用上下漏盤局部鐓粗中間凸台並在熱處理前將內孔加工出來的製造（zào）方法合理可行,可以使中間凸台部分鍛造比（bǐ）達到4.3，並且（qiě）可保（bǎo）證大截麵產品獲得較高（gāo）的晶粒度。

活塞杆凸台用（yòng）上、下漏盤鐓鍛成型的方案，解決了中（zhōng）間凸台難以（yǐ）鍛透的難題，這（zhè）是活塞（sāi）杆中間凸台處力學性能、晶（jīng）粒度合格的關（guān）鍵。活（huó）塞杆熱處理前將內孔加工出來,並采用空-水-油（yóu）的冷卻方式是（shì）合理可行的。其增加了熱處理時淬火介質（zhì）與產品的接（jiē）觸麵積，保證（zhèng）了淬火後力學性能（néng）一次合格（gé）。

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怎麽正確的使用和保養鍛錘？

正（zhèng）確地使用鍛錘，並作好維護保養（yǎng），才能保證鍛錘正常（cháng）運轉（zhuǎn），延長設備的使用壽命，保證（zhèng）設備和人身的（de）安全。

鍛錘的使用規則由於具體（tǐ）條件不同，各廠製定的使用規則或操作規程也不完全相同。這裏僅介（jiè）紹鍛錘的一般使（shǐ）用規則。

①操作者必須熟知設備的結構和性（xìng）能，嚴禁超負荷使（shǐ）用。

②工作前檢（jiǎn）查各部分螺釘、螺母、銷子、斜楔等易鬆動的緊固零（líng）件，發現鬆動及時（shí）擰緊或打緊。

③工作前檢查潤滑給油情況，並按潤滑圖（tú）表（biǎo）規定給油。錘杆及錘頭導軌要塗（tú）上潤滑油。

④空氣錘在工作（zuò）前應將操（cāo）縱（zòng）手柄放在空（kōng）行程位置才能開動電動機，並空轉數分鍾，確（què）認運轉正常（cháng）後方可工作。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸（gāng）內冷凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆（gǎn）、錘頭（tóu）和砧塊預（yù）熱到100〜150℃。

⑦避免（miǎn）空擊和偏心鍛造，不得重擊溫度較低或厚（hòu）度較薄的坯料。

⑧工作中如發現雜音或其它不正常現象，應（yīng）立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操（cāo）縱手柄置於非工作位置，然後關閉電（diàn）動機或蒸汽管道的汽門。

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