公（gōng）司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，鍛（duàn）件（jiàn）定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件（jiàn）定製加工（gōng）

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如何測量鍛件（jiàn）的（de）尺寸？

測量鍛（duàn）件幾何（hé）形狀與尺寸（cùn）的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡（kǎ）尺、深度（dù）尺（chǐ）、角（jiǎo）尺等；對形狀特殊或較複（fù）雜的鍛件可用樣板或儀器（qì）來檢測。一般鍛件檢查有（yǒu）以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要（yào）用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查（chá）。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用（yòng）塞規（guī）。

鍛件特殊麵的檢（jiǎn）查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電感量儀、光（guāng）學投影儀檢查（chá）。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃（huá）線方（fāng）法分別劃出鍛件上、下（xià）模的中心線，若兩個中（zhōng）心線重合說明鍛（duàn）件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的（de）間距就（jiù）是鍛件的錯移量。形狀簡單（dān）的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工（gōng）具觀察其錯移量（liàng）是否在允（yǔn）許範圍內，也可（kě）用樣板（bǎn）檢查。

鍛件彎曲度的檢（jiǎn）查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋（xuán）轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其（qí）彎曲的（de）數值。

鍛（duàn）件翹曲度的檢查，就是（shì）檢查（chá）鍛件兩平麵是否在同（tóng）一平麵上或保持平行。通（tōng）常將鍛（duàn）件放（fàng）在平（píng）台上，用手按住鍛件的某部（bù）分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙時，用塞尺測量（liàng）因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在（zài）鍛件上檢查翹曲的擺動量（liàng）。

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視（shì）頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法（fǎ）蘭加（jiā）工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製（zhì）加工，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅（jǐn）適用於公稱厚度（dù）小於或（huò）等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要（yào）逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛件（jiàn）要同冶（yě）煉號、同爐熱（rè）處理的（de）鍛件組成一（yī）批、每批（pī）抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成（chéng）一（yī）批、每批抽檢一件做（zuò）拉伸和衝擊，並且逐件（jiàn）做超聲檢驗（yàn）；

IV級（jí）鍛件要逐件（jiàn）檢驗拉伸和衝擊，並且逐（zhú）件做超聲檢驗。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因（yīn）？

裂（liè）紋是因（yīn）鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和（hé）低溫鍛裂（liè），在不鏽鋼鍛件上表現為表麵裂紋、內部裂紋和毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁合金（jīn）時經常出現（xiàn），通常在毛邊切除時沿分模線(見分模麵（miàn）)裂開。這是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中快（kuài）速連續打擊（jī）時，已充滿模（mó）槽（cáo）的多餘金屬在毛邊處（chù）擠出來，模具表麵與不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）表麵金屬之間存在（zài）摩擦（cā），與模具表（biǎo）麵緊挨著的（de）金屬流動困難處於靜止狀態。真正發生流動的（de）金屬距模具表麵有一定的深度。因此，在（zài）流動與靜止的金屬之間，由於（yú）激烈（liè）的相（xiàng）對運動而產生大量的熱，使這個範圍內的金屬過熱，再加上多餘的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很（hěn）大的剪（jiǎn）應力的作用下，毛邊處過熱部位產生裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根部圓角半徑過（guò）小、淬火加熱時過（guò）燒等原因也能造成毛（máo）邊（biān）裂（liè）紋。為防止這類裂紋的出現要適當降（jiàng）低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。 

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