公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛鋼件切削過程實際（jì）上是切屑形成過程。比（bǐ）較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠壓而產生彈性變形。隨著刀具的切人，應力、應變（biàn）逐漸（jiàn）加（jiā）大。當剪應（yīng）力達到材（cái）料的屈服強（qiáng）度時，開始產生塑性變形（xíng）滑移（yí）。刀具再繼續切人，當剪應力達到（dào）材料的抗拉強度時，金屬層經過剪切滑移後被擠裂而形成切屑。實際上，由（yóu）於加（jiā）工材料等條件不同，切削過程的這三個階段並不完全顯示出來（lái）。例如，加工鍛件（jiàn）脆性材料時，被（bèi）切層在彈性變形後很快形成切屑離開（kāi）母材，而加工（gōng）塑性（xìng）好的鋼材滑移階段特別明顯。由於切屑形成的過程不同，切屑的形狀也不一樣。

切（qiē）削熱，切削和摩擦相似，切（qiē）削是表麵層切削現象，而摩擦是極薄的表麵現象（xiàng），切削熱主要包括來源（yuán）於彈（dàn）性、塑性變形所產生的熱以及摩擦所產生的熱。

切削液，切削液（yè）的（de）功能（néng），一（yī）方麵可以減少摩（mó）擦，另一方麵可以起到冷卻作用。此外，還有降低金屬強度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的（de）冷卻方式如何選擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀（zhuàng）和大小以及采（cǎi）用的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單（dān）的低合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用（yòng）噴水冷卻（què）；一些高合（hé）金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合（hé）金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴（pēn）水或（huò）流水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀（zhuàng）複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液（yè）淬火介質（zhì），也可采用聚乙烯醇水溶液（yè）等進（jìn）行噴射冷卻。形狀（zhuàng）複雜的高合金鋼鍛件采有浸油冷卻或（huò）噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶（róng）液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬（cuì）火機床旁設一水液池，將百分比混合好的（de）聚乙烯醇水溶液存放在（zài）池內，用一（yī）水泵打出來作噴射淬火用，淬火流（liú）下來的溶液回流到池內，但必須要經（jīng）過濾後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器控（kòng）製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形（xíng），對於大型鍛件可進行（háng）埋油感應加熱淬火，目前已成功地在大型（xíng）齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感應加熱，待加（jiā）熱（rè）到溫度後關閉電源周圍的油就埋（mái）住鍛件很快冷卻。

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四（sì）個級別

I級（jí）鍛件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件（jiàn）。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛（duàn）件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件（jiàn）組成（chéng）一批、每批抽檢（jiǎn）一件做（zuò）拉伸和衝擊；

III級鍛件要同（tóng）冶煉號、同爐熱（rè）處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉（lā）伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛（duàn）件要（yào）逐件檢驗拉伸和衝擊，並（bìng）且逐件做超聲檢驗。

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