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自由鍛件的缺陷有哪些？

自由鍛件的（de）缺陷有氧化、脫碳（tàn）、過熱、過燒和（hé）裂紋。

氧化：金屬坯（pī）料在加（jiā）熱時與爐（lú）中氧化性氣體反應（yīng）生成氧化物（wù）的現象稱為氧化（huà）。氧化皮（pí）的產（chǎn）生，不但造（zào）成金（jīn）屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量和尺寸精度。當氧化皮壓入鍛件內深度超過機械加（jiā）工餘量時，能導致鍛件報廢（fèi）。

脫碳（tàn）：加（jiā）熱時金屬坯料表（biǎo）層的碳與氧（yǎng）等介質發生化學反應造成表層（céng）碳元素降低（dī）的現象稱為脫碳（tàn）。脫碳會使表層（céng）硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不（bú）會對鍛件造成危（wēi）害；反之則影響鍛（duàn）件質（zhì）量。采用快速加熱、在坯料表層塗保護塗料、在中性介質或還原性介性中加熱都能減緩脫碳。

過熱：金屬坯料由加熱溫（wēn）度過高或高溫（wēn）下保溫時間太長引起晶（jīng）粒粗大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑（sù）性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控製加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫時（shí）間來預防過熱的產生。

過燒：金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的（de）現象稱為過燒。過燒後，材料的強度嚴重下（xià）降，塑性（xìng）很差，一經鍛打（dǎ）即（jí）破碎變成廢料，是無法挽（wǎn）救的。因此，要（yào）嚴格執行正確的操作規範（fàn）。

裂紋：大（dà）型鍛件加熱時，如果裝爐溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差（chà）過大，造成內應力（lì）過大，導致產生裂紋。因此，對大（dà）型（xíng）鍛件加熱時，要防止裝爐（lú）溫度過高和加熱速度過快，一般應采用（yòng）防熱措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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鍛件級別是怎麽劃（huá）分的？

鍛件（jiàn）的級別劃分依（yī）據：設（shè）計要求、工作特性（xìng）和用途、試驗項目、受檢（jiǎn）驗的數量。

I類鍛件：用於承受複雜應力和衝擊振動、重負載工作條件、設計質量受到限製的零件這類零（líng）件損壞或失效會直（zhí）接導致產品產生嚴重的後（hòu）果，發生（shēng）等級事故。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或導致係統功能失效造成重大經濟損失。

II類鍛（duàn）件：用於承受固定的（de）重負載和較小的衝擊振動工作條件的零件。這類（lèi）零件失效（xiào）或（huò）損壞可能（néng）直接影響（xiǎng）到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過（guò）程中一旦損壞會影響產品某一部分的正常工作，但不會導（dǎo）致等級事故或（huò）危機人身安全不會導致係統的工作失效。

III類鍛件：用於承（chéng）受固定的負載，但不承受衝擊和振（zhèn）動工（gōng）作條件的零件。這類零件的損壞隻會引起產品（pǐn）局部出現故障。

IV類鍛件：用於承受負載不大、強度要求不高、安全係數較大的（de）件及除上（shàng）述三（sān）類零件（jiàn）之外的零件（jiàn）。

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不鏽鋼鍛造加熱時應（yīng）注意什麽？

隨著鉻（gè）含量（liàng）的增加，S-鐵素體的（de）形成溫（wēn）度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降（jiàng）低其可鍛性。當S-鐵素（sù）體增加到（dào）15%以上（shàng）， 可鍛性（xìng）又會逐漸，到結構完全變成鐵（tiě）素（sù）體為止。終鍛（duàn）溫度（dù）要受同素異晶轉（zhuǎn）變（biàn）的限製（異晶轉變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因為溫度（dù）太低（dī）其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以提高其機械加工（gōng）性能，但（dàn）這些（xiē）元（yuán）素又能引起鍛（duàn）造問題，特別是當（dāng）它們形成表麵板狀組織時，就很容（róng）易產生裂紋。不過可以通過調（diào）整鍛造溫度（dù）和工藝方法加以消除。如果加硫，就不可能消除這類開裂，從這個角（jiǎo）度來說（shuō），加硒比（bǐ）較好。

馬（mǎ）氏體不（bú）鏽鋼在鍛造加熱時要避免S-鐵素（sù）體的形成，因為S-鐵 素（sù）體的出（chū）現，會使鍛件形成（chéng）裂紋。要避免不鏽鋼鍛件（jiàn）加熱過快導致（zhì）過熱（rè）。鍛件在加熱過程中的脫碳主（zhǔ）要是促使鐵素體形成，因此（cǐ）要將鍛件表麵脫碳減（jiǎn）少到小程度。馬氏體不鏽鋼後一火的變（biàn）形（xíng）量無特殊要求。這類（lèi）鋼（gāng）在鍛造後容易產生開裂現象，其原因是鍛造後（hòu）空（kōng）冷時出現馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此鍛（duàn）後冷卻時，必須緩慢進行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑（kēng）後必須及時進行等溫退火，防止發生開裂。

馬氏體（tǐ）不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏體不鏽鋼的價格低，故在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求高的力學性能的（de）條件（jiàn）下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不鏽鋼，鋼中除馬氏（shì）體組織外，還（hái）有（yǒu）鐵素體組織。

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