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以下內容（róng）由（yóu）本公司為您提供，今天（tiān）我（wǒ）們來分享筒類鍛件的內容，希望對大家有所幫助：

鍛件成型技術有哪些？

鍛件成型技術可通（tōng）過冷精鍛成型、熱精鍛成（chéng）型、溫精鍛成型、負荷（hé）成型、閉塞鍛（duàn）造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術，鍛件（零件、工件）成型後，僅需要少量加工（gōng）或不再加工，就可以用作機械構件的成型技術。

1、冷精鍛成型

鍛件廠將不加熱的金屬材料直接進行鍛造，主要包括冷擠壓和冷鐓（duì）擠。冷精鍛成型技術比較適合多品種小批量生產，主要用來（lái）製造汽車、摩托車的各種零部（bù）件以及一些齒形（xíng）零（líng）件。

2、熱精鍛成型

主要是指在再結晶溫度之上的精（jīng）密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝大（dà）多采用閉式模鍛，對模具和設備精度要求較高，鍛造時坯料體積（jī）必須嚴格控製，否則模具內部易產生較大壓力，故在設計閉式模鍛模具時，通常運用分流原（yuán）理來解決此問題（tí）。目前（qián），我國載重汽車所用的直齒錐（zhuī）齒輪大多采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是（shì）在再結晶溫度（dù）以下（xià）某個（gè）合適的溫度下進行的精密（mì）鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度（dù）分為較窄、對模具材料力學和模具本身（shēn）要求高，通常（cháng）需要采（cǎi）用（yòng）專門的高精度鍛造設（shè）備（bèi）。溫精鍛工藝一般比較適合（hé）大批量生產，鍛造中等屈服（fú）強度材料（liào）。

以上就是關於筒類鍛件的分享，希望能給大（dà）家提供到幫（bāng）助，了解更多關於筒類鍛（duàn）件的問題歡迎來電谘詢，如您需要（yào）,竭誠為您服務。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有限公司

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大（dà）家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：筒類鍛（duàn）件

大型鍛件（jiàn）產品的鍛造加工特點介紹

大型鍛造是機械製造中生產毛坯和零件的主（zhǔ）要方法（fǎ）之一，通常分為（wéi）自由（yóu）鍛造和模鍛。與其他加（jiā）工方法相（xiàng）比，鍛造加工具有以下特點：

1.改（gǎi）善（shàn）大型鍛件的內部結構和機械性能。經過鍛（duàn）造工藝（yì）後，鍛坯（pī）的組（zǔ）織和性能得到（dào）了不斷的改善（shàn）和提高。鍛造工藝可（kě）以消除金屬錠中的氣孔、縮孔和枝晶等缺陷，並可使金屬因塑（sù）性（xìng）變形（xíng）和再結晶而變厚。細化晶粒以獲得致密的金屬結構，從而改善大型鍛件的機械性能。在零件設計（jì）中，如（rú）果正確選擇零件的受力方向（xiàng）和纖維組織方向，可以提高鍛件的（de）抗衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性成形主要基於重新排列（liè）金屬主體結構的（de）相對位置，無需去除金屬。

如果大家有什麽疑問或者想要了（le）解更多筒類鍛件資訊歡迎大家給小編留言！

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碳、鉻和鎳對不鏽（xiù）鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧（ào）氏體的合金元素，但隻有與鉻結（jié）合才能充分證明鎳（niè）的作用。如（rú）果僅使用鎳，為了（le）在低碳鎳（niè）鋼中獲（huò）得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需要達到27%（質量分（fèn）數）才能達到顯著水平。因（yīn）此，不鏽（xiù）鋼鍛件的耐腐蝕性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金元素。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性。

例如，在鐵素（sù）體不鏽鋼鍛（duàn）件中加入少量鎳，可以使金相組織由單相鐵素體轉變為奧氏（shì）體體鐵素體雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它（tā）會變成單相奧氏體，這是廣泛使用（yòng）的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性（xìng）、良好的變形性和焊接性（xìng），並（bìng）且沒有磁性。

本期內容就跟大家分（fèn）享到這裏了，更多（duō）關於筒類鍛件（jiàn）的精彩資訊請繼續關（guān）注我（wǒ）們吧！