
定襄縣億(yì)欣源法蘭(lán)加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省(shěng)忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工(gōng)業園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件需要每片都是一致的,沒(méi)有任何多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件,強度與重量比有一個高的比率。
鑄件是用各種(zhǒng)鑄(zhù)造方法(fǎ)獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法(fǎ)注入預先準備(bèi)好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段後,所得到的具(jù)有一定形(xíng)狀(zhuàng),尺寸和性能的物件。
無論是鑄件還是鍛件,要想保證產品的質量就必須對工件進(jìn)行無損(sǔn)檢測,但是由於兩種類型工件的內部組織不同,所以檢測方法以及檢測注意(yì)事項也不同(tóng)。
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鍛(duàn)件成型(xíng)技術有哪些?
鍛件成型技(jì)術可通過(guò)冷精鍛成型、熱精(jīng)鍛成型、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術(shù),鍛件(零件、工件)成型後(hòu),僅需要少量加工或(huò)不再(zài)加工,就可以用作機械構件(jiàn)的(de)成型技術。
1、冷精鍛成型
鍛件廠將不加熱的金屬材(cái)料直接進(jìn)行鍛造,主要包括冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛(duàn)成型技術(shù)比較適合多品種小批量生產,主要用(yòng)來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零(líng)件。
2、熱精鍛成型(xíng)
主要是指在再結晶溫度之上的(de)精密鍛造(zào)成型工藝(yì)。熱精鍛成(chéng)型工藝大多采用閉式模鍛,對(duì)模具和設備(bèi)精度(dù)要求較(jiào)高,鍛造時坯料體積(jī)必須嚴格控製,否則模具內(nèi)部易產生較大壓力,故在設計閉式模鍛模具時,通常運用分流原理來解(jiě)決此問題。目前,我國載重汽車(chē)所用的直齒(chǐ)錐齒輪大多采用此方法生產。
3、溫精鍛成型
是在再結晶溫(wēn)度以下某個合適的溫度下進行(háng)的精密鍛造(zào)成型工藝。但溫鍛的(de)鍛造溫度分為較窄、對模具材料(liào)力學(xué)和模具本身要求(qiú)高(gāo),通常需要采用專門(mén)的(de)高精度鍛造設備。溫精鍛工藝一般比(bǐ)較適合大批量生產,鍛造中等屈(qū)服強度材料。
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鍛造軸鍛件中(zhōng)的幾點注意(yì)事項(xiàng):
1)坯料(liào)尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要(yào)點。例如,鐓粗前(qián)材料的高徑比(H/D)設置(zhì)為2-2.5,拉伸過(guò)程中的橫截麵變換經驗數據如表所示。
2)估計每個(gè)工(gōng)序(xù)中坯料(liào)尺寸的變化。例如,在(zài)鐓粗時,坯料的高度略有降低,一般是鍛件(jiàn)高度的1.1倍。
3) 分(fèn)段壓(yā)痕時,確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如,當生產階(jiē)梯軸、曲軸(zhóu)或齒輪凸台時,完成每個零件的體積分布。4)在多發火鍛造軸時,注意中間火加(jiā)熱的可能性(xìng)。例如,如果鍛件在開始時拉長,則在二(èr)次加熱期間(jiān)爐體尺寸(cùn)不夠,軸鍛件無(wú)法放(fàng)入其中。應特別注意後一次火的變形(xíng)以及後一次火的鍛造和終鍛(duàn)溫度的控製,以確保鍛造(zào)軸的尺寸和(hé)質量。
5) 確保(bǎo)在修整中有足夠的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程(chéng)中出現收縮現象,在(zài)中間有修邊餘量;②長軸鍛件(如(rú)曲軸等)和帶凹槽鍛件的鍛造,由於其長度尺寸(cùn)太大,不能(néng)再次鐓粗。估計長(zhǎng)度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差。
6) 選擇(zé)工具時,請(qǐng)嚐試使用(yòng)通用(yòng)工具。當產量較(jiào)大時,可製作工具或輪胎模(mó)具,以提高軸鍛件的質量和產量。
7) 根據軸鍛件毛坯的(de)尺寸和質量,選擇車間現有設備。
8) 由於軸鍛件的測量是在鍛件處於紅熱狀態時進行的,因此夾具、測量工具和(hé)成型樣品僅用於參考(kǎo)測(cè)量。
9) 鍛造軸鍛件的形狀和尺(chǐ)寸(cùn)主要取決於手鉗的目視觀察和錘子(zǐ)的技術經(jīng)驗。
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