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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽（xiù）鋼鍛件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為（wéi）不鏽耐熱鋼使用性非常廣泛，一般化工設備，原子能工業用設備中都（dōu）有著304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用（yòng）性（xìng）的不鏽鋼（gāng），它廣泛地用於製作要求良好綜合性（xìng）能（耐腐蝕和成型性）的設備（bèi）和機（jī）件。為了保持不鏽（xiù）鋼所固有的耐腐蝕性，鋼（gāng）必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含（hán）量。304不鏽鋼是按照（zhào）美國ASTM標準生產出（chū）來的（de）不鏽鋼的一個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要（yào），直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕能力（lì）及其的價值。

304中為重要的元素是Ni、Cr，但是又（yòu）不於這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常（cháng）見判定情況認為（wéi）隻要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就（jiù）可以認為是304不鏽鋼。這也是為什麽業內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角度分析，因為不（bú）鏽鋼含有鉻而使表麵形成很（hěn）薄的（de）鉻膜（mó），這個膜隔離開與鋼內侵入（rù）的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的（de）耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的（de）鉻。 所以說用304不（bú）鏽鋼材質鍛造而成（chéng）的（de）鍛（duàn）件叫304不鏽（xiù）鋼鍛件而其（qí）的（de）特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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不鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材（cái）質的特點，又通過鍛造加工使不鏽（xiù）鋼產品的使（shǐ）用性能大大加強，隨著我國工業（yè）建設的不斷發展，不鏽鋼鍛件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常（cháng）都暴露在大氣、蒸汽、水等腐蝕介質中，所以選用不鏽鋼鍛件能有效的抵抗空氣、水、酸（suān）、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械零部件的使用（yòng）性質及環境不同，不鏽鋼鍛件（jiàn）在選用材料（liào）中可根據合金成（chéng）份的不同，分別側重不鏽性和耐酸性。不鏽鋼鍛件雖然具有（yǒu）不鏽性，但不一定耐（nài）酸。

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車輪鍛件鍛造加工後（hòu）組織狀態（tài）是（shì）什麽樣的？

車輪（lún）鍛件鍛造（zào）成型主要經過加熱、變形和冷卻（què）等過程，車輪鍛件因材料成分和車輪鍛件大小而呈現出不同的組織狀（zhuàng）態，歸納起來主要有以下兩點。

1.大車輪鍛件組織狀態

這類車輪鍛件一般采用（yòng）鋼錠直接鍛（duàn）造成形。由（yóu）於（yú）鍛造時，其加熱次數多（6火或更多）、變形不均勻、截麵差異大、材料合金（jīn）化程度（dù）高等原因，大型車輪鍛件組織突出的特征是殘留氫含量（liàng）高、組織（zhī）不（bú）均勻程度嚴重存在（混晶現象），這是影響大（dà）車輪鍛件性能的重要因素，因此也是大車輪（lún）鍛件熱處理工藝設計需要重（chóng）點解決的問題。

2.中小車輪（lún）鍛件組織狀態

這類車輪鍛件主要使用軋製型材的坯料模鍛成形，對亞共析鋼（中（zhōng）碳（tàn）鋼，中碳低（dī）合（hé）金結構鋼），終鍛（duàn）後空（kōng）冷到室溫時，一般得到粗大塊（kuài）狀鐵素體（tǐ）和層（céng）片狀珠（zhū）光體組織；對過共析（xī）鋼，特別是高碳高合金鋼，終（zhōng）鍛後緩冷,一般可獲得較粗大退火態組織。又由於（yú）車輪（lún）鍛件形狀截麵差異及冷（lěng）卻的不可控，其（qí）組織往（wǎng）往不均（jun1）勻，同時（shí）由於溫度應力（又稱熱應力）和組（zǔ）織應力的作用，車輪鍛件內會產生殘餘內應力，所以（yǐ）必須采用熱處理（lǐ）工藝予以改善和消除。

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