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不鏽鋼鍛件特性有哪些？

不（bú）鏽鋼鍛件是一（yī）種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽鋼，它綜合了（le）許多鐵素體（tǐ）鋼和奧氏體鋼有益（yì）的性能，由於該鋼鉻和鉬的含量都很（hěn）高，因此具有的抗點腐蝕，縫隙腐蝕和均勻腐（fǔ）蝕的能力。而且機械強度也很（hěn）高。

不鏽鋼（gāng）鍛件具有很高的耐壓強度（dù）、衝擊強（qiáng）度及較低的熱膨（péng）脹係數和較高的導熱性.這些特（tè）性適用（yòng）於很多結構零件及（jí）機械部件，衝擊強度很高，不宜長期置於高於（yú）570°F的溫度環境下，這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件成型（xíng）技術有哪些？

1、複合成型

主要是將冷、溫（wēn）、熱等多種鍛造工藝結合起來，取長補短，達到預期效果。複合成型是各種齒輪、管接（jiē）頭等高強度零部件的標準（zhǔn）鍛造方法。

2、閉塞鍛造

是在封閉（bì）凹（āo）模內通過一個或（huò）兩個衝頭（tóu）單向或雙（shuāng）向（xiàng）複動（dòng）擠壓金屬一次（cì）成型，獲得無飛邊的（de）精鍛件的成型工藝。主要用於生產圓錐齒輪、轎車（chē）等速萬向節星形套（tào）、管接頭、十字軸、傘（sǎn）齒輪等產品

3、等溫鍛造

鍛件廠在坯料趨於恒定溫度下模鍛。用於變形（xíng）溫度敏感、難成型的（de）金屬材料和零件，如鈦（tài）合金、鋁合金、薄的（de）腹板、高筋（jīn）。

4、分流鍛造

鍛件廠將毛坯或模具的成型（xíng）部分建立一個材（cái）料的分流腔或分流通道（dào），以（yǐ）保（bǎo）證材（cái）料填充效果。分流（liú）鍛造主要應用於正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成型工藝。

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鍛造鍛件的加熱等工序：模鍛工藝

1.設備的名（míng）稱（chēng）、型號或功率。

2.鍛（duàn）模的名稱和圖（tú）紙編（biān）號。

3.檢驗工具的名稱、型號或功能。

4.鍛（duàn）模預熱和冷卻控製：鍛模預熱可采用氣（qì）體（tǐ）加（jiā）熱、熱（rè）坯烘烤或電爐（lú）加熱，預熱溫度（dù）為150-350℃；鍛模冷卻（què）和潤滑方法及介質。

5.初鍛溫度及初（chū）鍛溫度控製：當各爐連續加熱超過規定的加熱時間（jiān），且加熱爐儀表顯示（shì）在實際爐溫規定的溫度範圍內時，可進行預鍛；可使用預（yù）鍛錘擊次數；空氣（qì）管吹下模（mó）腔內的氧化皮至少兩次，並隨時用空氣管吹除或清除預鍛坯的上氧化皮。

6.終（zhōng）鍛溫度和終鍛溫度控製：當預鍛至終鍛的總時（shí）間控製在規定的時間範圍內時，終鍛溫度滿（mǎn）足（zú）規定要求。

7.當預鍛至終鍛的總時間超過規定的時間範圍，且形狀和尺寸未達到鍛件（jiàn）毛坯圖時，允許鍛件返回爐內（nèi）並加熱至規定（dìng）溫度，以繼續終鍛。

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