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鍛件熱處理影響因素（sù）有哪些？

鍛件生產加工中，除了（le）要保證鍛件所需要的形狀和（hé）尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿足工件使用過程中所提出的性能要求，采取合理的（de）鍛造工藝和工藝參數，才能有效改善原材料的組織（zhī）和性能。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變（biàn）為鍛態（tài）組織，並在合適的溫度和應力條件下，焊（hàn）合（hé）內部（bù）空隙，提高材（cái）料的致密（mì）度;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使（shǐ）鍛件得到合理的纖維（wéi）方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的（de）分布；

⑤ 使組織得到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛（duàn）件的塑性、衝擊韌（rèn）度、疲勞強度及持久性能等（děng）也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良（liáng）好的綜合性能。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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軸類（lèi）鍛件的結構與類型介紹

軸鍛件的結構（gòu）取決於載（zǎi）荷條件、軸（zhóu）上零件的布置和固定、軸承的類型和尺寸、軸坯、製（zhì）造和裝配工藝以及（jí）安裝和運輸條件。在設計軸的結構時，應注意盡量減少應力集中，使受（shòu）力合理，具有良好的可製造（zào）性，使零件（jiàn）在軸上的定位可靠，便於（yú）拆裝。對於要求高剛度的軸，結構也應考慮減少軸變形。一般而言，軸鍛件的結構在端部中小型。

根（gēn）據軸承受的不同載荷，可將軸分為以下三類。

（1） 隻有在心軸工作時（shí）才承受彎曲作用的（de）軸稱（chēng）為心軸。心（xīn）軸有兩種類型：固定心軸和旋轉心軸。皮帶輪軸是一個固定（dìng）心軸（zhóu），即當皮帶輪旋轉時，其軸是固定的。列車（chē）輪軸為旋轉心軸，即輪軸與車（chē）輪通過過盈配合固定在一起（qǐ），輪軸與車輪一起旋轉（zhuǎn）。

（2） 隻有在驅動軸工作時才承受扭轉（zhuǎn）的軸稱為驅動軸。

（3） 軸在工作（zuò）時同時承受扭轉和彎曲的軸稱為（wéi）軸。減速器的輸出軸（zhóu）是軸。

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鍛造軸鍛件中的幾點注意事項：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸（shēn）過程中的橫截麵變換經驗數據如（rú）表所示（shì）。

2）估計每個工序中坯料尺寸（cùn）的變化。例如，在鐓粗時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時，確（què）保鍛造軸的（de）每個零件都（dōu）有足夠的體積。例如，當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸台（tái）時，完成每（měi）個零件的體積分布（bù）。4）在多發火鍛造軸時，注意中間火加熱的可（kě）能性。例如，如果（guǒ）鍛件在開始時拉長，則在二（èr）次（cì）加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中。應特別注意後一次火的變形以及後一次火的鍛造和終鍛溫度的控製（zhì），以確（què）保鍛造軸的尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足夠的修（xiū）整餘量。注:①由於坯料在（zài）鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮（suō）現象，在中間有修（xiū）邊餘量；②長軸鍛件（如曲軸（zhóu）等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由於其長度尺寸太大，不能再次鐓（duì）粗。估計長（zhǎng）度方（fāng）向上的（de）尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差。

6） 選擇工具時，請（qǐng）嚐（cháng）試使用通用工具。當產量較大時，可製作工具或輪胎模具，以提高軸鍛（duàn）件的質量和（hé）產量。

7） 根據軸鍛件（jiàn）毛坯的尺寸和質量，選擇車間現有（yǒu）設備。

8） 由於（yú）軸鍛件的測量是在鍛（duàn）件處於紅熱狀態（tài）時進行的，因此夾（jiá）具、測量工具和成型樣品僅用於參考測量。

9） 鍛（duàn）造軸鍛件（jiàn）的（de）形狀和尺寸主要取決於手鉗（qián）的目視觀察和錘子的技術經驗。

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