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對於鍛件的內部（bù）缺陷鉴定师APP免费將通過低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來檢驗鍛件（jiàn）是否存在諸如內裂、縮孔（kǒng）、疏（shū）鬆、粗（cū）晶、白點（diǎn）、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿（chuān）流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺陷（xiàn）。而對於力學性（xìng）能主要是檢查常溫抗拉（lā）強度、塑性、韌性、硬度、疲（pí）勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等。

由於鍛件製成零（líng）件（jiàn）後，在（zài）使用過程中其受力情況、重要程度、工作（zuò）條（tiáo）件不同，其所用材料和冶金工藝也不同，因此不同的部（bù）位（wèi）依據上述情況並按照本部門的要求將鍛件分出類（lèi）別，不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同（tóng）的。但不管怎麽（me），對於鍛件質量檢驗的整體來說都離（lí）不開兩大類檢驗，即（jí）外觀質（zhì）量（liàng）和內部質量的檢驗，隻（zhī）不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目、檢驗（yàn）數量和檢驗要求不同罷了。例（lì）如，有的（de）工業部門將結構鋼（gāng）、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件材質如何選（xuǎn）擇？

鍛（duàn）件材質選擇應根據鍛件材質（zhì）和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材（cái）質和料厚選擇上，一般應避免選用高（gāo）牌號材質造成產品性能過剩，增加鍛件（jiàn）采購成本，料厚盡可能大（dà）眾化，特殊的料厚，供應（yīng）商很難供貨，而（ér）且價格也高（gāo）。

a.材質和料厚

在產品設計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質（zhì）、料厚，形（xíng）成材料平台，為（wéi）後續的采購、庫（kù）存管理提供便利。再用幹淨的刷（shuā）子沿著同一個方向均勻地塗（tú）油（yóu）至衝壓件的整個外表（biǎo）麵。把塗完油的衝壓件放（fàng）在強（qiáng）光下檢驗，建議把衝壓（yā）件豎在車身位（wèi）置上。而對於料厚的選擇（zé），除（chú）了要（yào）考慮車身（shēn）成形後的（de）強（qiáng）度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難（nán）供貨，而且（qiě）價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定（dìng）尺板（bǎn）還是卷板（bǎn），同種材質、料厚的（de）材（cái）料（liào），卷寬不同銷售價格不同。所以，要想降低成本，就要從采（cǎi）購卷寬的製定（dìng）上下功夫（fū），在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區（qū）間。用此法可（kě）很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘（táng）、波紋。對於卷板（bǎn），盡量選擇開卷成形（xíng）的（de）卷料規格及（jí）工藝，減少二次剪切的工作量，提（tí）高工（gōng）作效（xiào）率。

c.板厚偏差的選擇（zé）

板材的厚度存在偏差要（yào）求，通常在偏差允許的範圍內，應首先（xiān）選用下偏差的板材。如對於定尺板盡（jìn）量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠（chǎng）剪切完成（chéng）後，不必進行二次剪（jiǎn）切，降低（dī）剪切（qiē）費用。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備（bèi）名稱、型號或功率。

2.設定爐溫。

3.安（ān）裝的（de）熔爐數量。

4.空（kōng）白放置法。

5.裝（zhuāng）料爐溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當超過規定（dìng）的（de）加熱（rè）時間範圍，實際（jì）爐溫上升到高（gāo）允許溫度（dù）時，應立（lì）即降低溫度（將爐（lú）溫控製（zhì）在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大於或等於1250°C，且（qiě）在預鍛過（guò）程中發現每個爐隻有一個出現橫（héng）向斷裂時，應報廢所（suǒ）有爐坯（pī）。

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