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模具承受衝擊載荷時更易於，這不（bú）僅是由於（yú）某些材料（例如高速鋼）對衝擊載荷具（jù）有敏感性，而主要是由模具承受衝擊載荷時（shí）的受力（lì）特點所決定的。例如在衝擊載荷（hé）下進（jìn）行閉式（shì）模鍛時（shí）,在毛坯充滿模膛之後，如果錘頭還有多（duō）餘的能量則必（bì）然還要繼續向下移動，多餘的（de）能量主要由（yóu）模具及設備的彈性變（biàn）形所（suǒ）吸收。

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低溫（wēn）升溫時的加熱速度。低溫階段的升（shēng）溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩（liǎng）種方（fāng）式，因為低溫階段（duàn）鍛件心部（bù）還處（chù）於彈性狀態，過高的溫差易造成過大的熱應力而導致鍛件的開裂可能。中間（jiān）保持。在大型不（bú）鏽鋼鍛件熱處理工藝中，廣泛（fàn）采用（yòng）中間保持的階（jiē）梯加熱的工藝。

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溫（wēn）擠即溫熱擠壓（yā），是在冷擠壓工藝基礎上（shàng）發展起來的一（yī）種少無切削成形工藝，其變形溫度一般在室溫以上至熱擠溫度以下的範圍內。溫擠成形技術在一定程度上兼（jiān）備了冷、熱擠壓的優點，同時也減少了它們各自的缺點。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工（gōng）序問（wèn）的預先退火、磷（lín）化等輔助工序，進而減少了由於磷化處理而造（zào）成環境汙染問題。再者因坯料的變形（xíng）力比冷（lěng）擠時小，則模具壽命也可比（bǐ）冷（lěng）擠時高。