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鍛造（zào）按成形方法則可分為（wéi）自由鍛、模鍛、冷鐓（duì）、徑向鍛造、擠（jǐ）壓、成（chéng）形軋製、輥鍛、輾擴等。坯料在壓力（lì）下產生的（de）變形基本不受外（wài）部限製（zhì）的稱自由鍛（duàn），也稱開式鍛造；其他鍛（duàn）造方法的坯料變形都受到（dào）模具的限製，稱為閉模式鍛造。成形軋製、輥鍛、輾擴等的成形工具與坯料（liào）之間有相對的旋轉（zhuǎn）運（yùn）動，對坯料進行逐點、漸近（jìn）的加壓和成（chéng）形，故又稱為（wéi）旋轉鍛造。

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溫擠（jǐ）即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的一種少無切削成形工藝，其變形溫度一般在室溫以（yǐ）上至熱擠溫（wēn）度以下（xià）的範圍內。溫（wēn）擠成形（xíng）技術在一定程度上兼備了冷、熱擠壓的優點，同時也（yě）減少了它（tā）們各自的缺點。由於金屬被（bèi）加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則可以（yǐ）省去工序問的預先退（tuì）火、磷化等（děng）輔助工序，進而減少（shǎo）了由於磷化處理而（ér）造成環境汙染問題。再者因坯料的變形力比冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠時高。

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由於鋼錠冒口端直徑大於水口端直徑，故鐓粗時水口端直徑的增大（dà）無論（lùn）是依靠水口端接觸麵的滑動擴（kuò）大為主，還是依靠側（cè）表（biǎo）麵（miàn）翻至接觸麵擴大水口端直徑為主，越往水口（kǒu）端柱（zhù）狀晶區層拉得越薄。