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低溫升溫（wēn）時的加熱速度。低溫階段的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式，因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高（gāo）的溫差易造成過（guò）大的（de）熱應力（lì）而導致鍛件的開裂可能。中間保持。在大型不鏽鋼鍛件熱處（chù）理工藝中，廣泛采用中（zhōng）間保持（chí）的階（jiē）梯加熱的工藝。

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零件的形狀和尺寸往往也（yě）是決（jué）定毛坯製造方（fāng）法的重要因素。例如（rú），形狀複雜的毛坯（pī），一（yī）般不采用金屬型（xíng）鑄造。尺寸較大的毛坯（pī），往往不能采用模鍛、壓鑄和精鑄。通常重在100kg以上較大的毛坯常采用砂型鑄造。自由鍛（duàn）造和焊（hàn）接等方（fāng）法。對於重量在1500kg以上（shàng）的大鍛件，需要水壓（yā）機造（zào）型成壞，成本較高，但某些外形特殊的零件（jiàn）。由於機械加工困難，往往采用較櫧密的毛坯製造方法，如壓鑄（zhù）和熔模鑄造（zào）等，大（dà）限度減少（shǎo）機械加工餘量。

定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，新疆，四川，新疆（jiāng），陝西，泰安等地，提供（gòng）鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件，筒類鍛件定製（zhì），異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加（jiā）工和定製。歡迎來電谘詢！

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根據齒輪鍛件成形特點，考慮模架的通用（yòng）性、模（mó）具容易調試和操作、上、下模具（jù）的快速更換及工作端麵清理方便等因素，結合公司模具（jù）設計、製造和（hé）使用的傳（chuán）統（tǒng），設計成（chéng）如圖所示齒輪溫擠成形模具結構。該模具上部凸模由錐（zhuī）形凸模壓（yā）套和凸模（mó）壓蓋通過螺（luó）紋的連接，堅（jiān）固於（yú）凸模座中，有利於凸模自（zì）動定位和更換方便。凹模采用三層預應力（lì）組合凹模設計，通過壓模蓋固定於凹模座中，預應（yīng）力組合凹模與凹模座為間隙配合，可通過凹模座上（shàng）的（de）調整螺釘進行微（wēi）調（diào），進而確保組合（hé）凹模與凸模同軸。