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模具承受衝擊載荷時更易於，這不僅是由於某（mǒu）些材料（例如高速鋼（gāng））對衝擊（jī）載荷具有敏感性，而主要是由模具承受衝擊載荷（hé）時的受力特點所決定的。例如在衝擊載荷下（xià）進行閉式模鍛時,在毛坯充滿模膛之後，如果錘頭還有（yǒu）多餘的能量則必然還要繼續向下移動，多餘的能量主要由模具及設備的彈性變形所吸收。

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定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司主要（yào）針對山西，定襄，忻州，江蘇，山（shān）東，南京，四川，新疆（jiāng），陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件，不鏽（xiù）鋼異型鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工和定製。歡迎來電谘詢！

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利用鍛壓機械（xiè）對金屬坯料施加壓力，使其（qí）產生塑性變形，以獲得具有一定機（jī）械性（xìng）能、一定形狀和尺寸的軸鍛（duàn）件的加工方法。鍛造和（hé）衝壓同屬塑性（xìng）加工性質，統（tǒng）稱鍛壓。鍛造是機械製造中常用的成形方法。通過鍛造能消除（chú）金屬的鑄態（tài）疏鬆、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優（yōu）於同樣材料（liào）的鑄（zhù）件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的（de）可用軋製的板材（cái）、型材或焊接件（jiàn）外，多采用鍛件。

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在擠壓過程中，由導柱和導套進行導向，為保證良好潤滑，在導柱和導套上（shàng）均開有潤滑油槽。采用拉杆（gǎn）式退料裝置，由退料拉杆、退料拉套、頂料橫梁l、頂杆和頂料杆組成。該套模具通用性強，隻需更換不同（tóng）尺寸的凸模（mó）、組合凹模和頂料杆，即可進行不同尺（chǐ）寸形狀的齒（chǐ）輪鍛（duàn）件擠壓成形。