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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：自（zì）由鍛件的缺陷分析（xī）

過熱

金（jīn）屬坯料由加熱溫度過（guò）高或高溫下保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過熱。過熱會（huì）使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為（wéi）此（cǐ），要嚴格控（kòng）製（zhì）加熱溫度，盡可能（néng）縮短高溫階段的保溫時間來預（yù）防過熱的產生。

過燒

金屬坯料加熱溫度超過（guò）始鍛溫度過（guò）多，使晶粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為過（guò）燒。過燒後，材料的強（qiáng）度嚴重下降，塑性（xìng）很差，一經鍛（duàn）打（dǎ）即破碎變成廢料，是無法挽救（jiù）的。因（yīn）此，要（yào）嚴（yán）格（gé）執行正確（què）的操作規範。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由（yóu）於（yú）鍛後熱處理工藝不當而造成（chéng）的鍛件硬度過高的原因是：正火後的冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格等。

造成硬度不（bú）均的主要原因是（shì）熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐（lú）量過多或保溫（wēn）時間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳（tàn）等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所（suǒ）製成品件的使用壽命，危（wēi）及安全。

因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取相應（yīng）措施鍛件（jiàn）缺陷的產（chǎn）生（shēng）外，還應進行必要（yào）的質量檢驗，防（fáng）止帶有（yǒu）對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的（de）缺陷的鍛件流入後續工序（xù）。經質量檢（jiǎn）驗後，還可以（yǐ）根據缺陷的性（xìng）質及（jí）影響使用的程度對已製鍛件采（cǎi）取補救措施，使（shǐ）之符（fú）合技術標準或使用的要求。

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彎（wān）曲（qǔ）鍛件的折疊缺陷彎曲鍛件是常用的結構鍛件，主要有連（lián）杆、曲軸和管接頭（tóu）等，這類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛（duàn）件流線要（yào）順著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免（miǎn）。    

零件形狀與（yǔ）缺陷位置鍛件（jiàn）材（cái）料為不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機（jī），工藝是彎曲製坯和開式（shì）模鍛和冷校正。缺陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平（píng）台相接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開（kāi）後檢查，確定缺陷性質是折疊。