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鍛模設計（jì）對鍛件的尺寸精度有很大影響。模膛的尺寸精度和磨損、模具和鍛件的熱脹冷縮、模具（jù）和鍛件的彈性變形、鍛件的（de）形狀和尺寸，以及所選用設備的（de）剛度、精度和噸位（wèi）大小等對鍛件的尺寸精度均有較大影響。

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定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇，山東，南京，新疆，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類（lèi）鍛件，不鏽鋼（gāng）異型鍛件，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件等的加工（gōng）和定製。歡迎來電谘詢！

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模具承受衝擊載荷（hé）時（shí）更易於，這不僅是由於某些（xiē）材料（liào）（例如高速鋼）對衝擊載荷具有敏感性，而主要是由模具承受衝擊載荷（hé）時的（de）受（shòu）力特點所決定的。例如在衝擊載荷下進行閉式模鍛時,在毛坯充滿模（mó）膛之後，如果（guǒ）錘頭還有多（duō）餘的能量則必然還要（yào）繼續向下移動，多餘的能量主要由模具及設（shè）備（bèi）的彈性變形所（suǒ）吸收。

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熱裂是由於模具表麵熱冷交替反（fǎn）複變化引起異符號（hào）熱應力的反（fǎn）複作用而產生（shēng）的。熱裂紋呈龜裂（liè）狀，多發生在模具的突出部；因為突出部容易急冷急熱。當模具（jù）材料的導熱性（xìng）差、熱膨（péng）脹係數大、使用溫度範圍和潤滑劑選用不（bú）合適時（shí），更易產生熱裂（liè）。模具發生塑性變形的原因是（shì）因為模具的硬度過低或鍛件的變形抗力過大所引起的。熱鍛時（shí）由於冷卻不（bú）好，模具溫升較高，引起模具退火而變（biàn）軟。而當（dāng）坯料溫度過低時鍛件（jiàn）的變形抗力便會增大。