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鍛造成形後，隨即進行的熱處理稱之為鍛後（hòu）熱處理（lǐ）。大型鍛件鍛後熱處理的目（mù）的主要是為（wéi）了去應力，重結晶細（xì）化品粒，同時去氫。

（1）重結品處理 大型鍛件經過多次重結晶處理，使晶粒細化，組織改善、性能得到提高（gāo）。

（2）去氫退火 將鍛件中的氫降低到極限含氫量以下，並（bìng）使其分布均勻，以免除白點、氫（qīng）脆的危險。

由於氫在相、a相中（zhōng）的溶解（jiě）度和擴散係數不同，特別是氫在a相中的溶解度低，而擴散係數大，這就使（shǐ）得在退火過程中（zhōng）氫得以不斷（duàn）向外擴散。

去氫退火往往與（yǔ）重結晶合並進行。去氫退火的溫度通常在650℃。退火後應盡（jìn）可能緩慢冷卻，以防止產（chǎn）生新的內應力。一般冷卻分為兩個階段：400℃以上，由於鋼的塑性（xìng）好，內應力不易形成，所以（yǐ）冷卻（què）可快（kuài）一些，400℃以下，冷速就要（yào）放慢。

對於合金元素較多、性能要求較高的（de）鍛件，鍛後要（yào）求進行一次甚至多次重結晶熱處（chù）理、以（yǐ）便（biàn）改善（shàn）鍛件的組織和性能。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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不產生白點的鋼：如奧氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鐵素體（tǐ）鋼、萊氏（shì）體（tǐ）鋼。一般正常生產條件下wc<0.3%、ww<0.6%的碳素鋼也不會形成白點因此對這類（lèi）鋼沒有（yǒu）必要在（zài）鍛後做去氣氫退火。

對白點敏（mǐn）感的鋼：如珠光體鋼白（bái）點敏感（gǎn）性較小，馬氏體一（yī）珠光體（tǐ）鋼白點敏感（gǎn）性較大，馬氏體鋼白點敏感性大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、

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 一般地說，環形鍛件（jiàn）複雜程度不如環形鑄（zhù）件，但是（shì）鑄件（jiàn）的內部（bù）組織和機（jī）械性能卻（què）不能與（yǔ）鍛件相 提並論。經（jīng）過熱處理（lǐ）的鍛件，無論衝擊韌性、相對收縮率、疲勞強度等機械性（xìng）能均占壓（yā）倒優勢。一切重要零件選用鍛造方（fāng）法產，其根（gēn）本原因也就在於此。這種勢態在可預見的未（wèi）來.仍然（rán）會保持下去。特別是在剩下的二十世紀二十年（nián）當中，應（yīng）當看到，一切工（gōng）業部門都將 麵臨莽革新浪潮（cháo）的衝擊，屆時得以保持（chí）下來的，將是采用新技術的部門，而且會（huì）出現不同產工藝的相互競爭。長期以來（lái），各類曲軸產為鍛（duàn）造業的壟斷領域。但由於鑄造技術的迅（xùn）速發展， 至少今天（tiān）在一些國家曲軸鑄件取代了一部分曲軸鍛件。