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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優點，但加熱時間長（zhǎng），容易產生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。

電感應加熱（rè）具有加熱迅速，氧化少（shǎo）的優點（diǎn），但對（duì）產品形狀尺寸及材質變（biàn）化的適應（yīng）性差。

鍛（duàn）造成形是在外（wài）力作用下產生的，因此，正確計算變形力，是選擇設備（bèi）、進行模具校核的（de）依據。對變形體內部進（jìn）行應力應變分（fèn）析，也是優化工藝過程和控製鍛件（jiàn）組織性（xìng）能所不可缺少（shǎo）的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的（de）鍛件硬度（dù）過高的原因是：正火後的冷卻太（tài）快；正火或回火加熱時間太短（duǎn）；鋼的化學成分（fèn）不合格等。

造成硬度不均的主要（yào）原因（yīn）是熱處理工藝規定不當，例如一次裝爐量過多或保溫時（shí）間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後（hòu）續工序處理質量或加（jiā）工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件（jiàn）的使用壽命，危及安全。

因（yīn）此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控（kòng）製，采取相應措施鍛件缺陷（xiàn）的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防（fáng）止帶有對後續工（gōng）序（xù）（如熱處理、表麵處理、冷加工（gōng））及使用（yòng）性能有惡劣（liè）影響的缺陷的鍛件流入後續工序（xù）。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影（yǐng）響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要（yào）求。

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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

首先要明確鍛造工藝（yì），繪製鍛（duàn）造圖，明確設計（jì）方案各工序的毛坯規格和（hé）外觀（guān）。

每個（gè）工作步（bù）驟的毛坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單的（de）體積計算公式，再融合設（shè）計方案人員的（de）工作經驗進行區分（fèn）清（qīng）楚。

對於外形複（fù）雜、工序多的環形鍛件，金屬材料在變（biàn）形全過程中的流動性不能通過工作經驗來準確區分（fèn），通常（cháng）需要在開發新產品時進行調整和改變。