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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛造鍛件的工藝過程

火焰爐加（jiā）熱具有費用低，適用性強的（de）優點，但加熱（rè）時間長，容易產生氧（yǎng）化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。

電感應加熱具有加熱迅速，氧化少的優點，但（dàn）對產品形（xíng）狀尺寸及材質變化的適應性差。

鍛造（zào）成（chéng）形是在外力作用下產生的，因此，正確計算變（biàn）形力，是（shì）選擇設備、進行模具校核的依據。對（duì）變形體內部進行應力應變分（fèn）析，也是優化（huà）工（gōng）藝（yì）過程和控製鍛件組織性能所不可缺少的。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在（zài）選（xuǎn）材時還有一部（bù）分責任是準備技術條件（jiàn）和圖樣，圖樣上要指明鍛（duàn）件上的取樣（yàng）部位，並且規定出試（shì）驗（yàn）的種類（lèi）和次（cì） 數。選用熟知（zhī）的材料時，可選用標準的技術條件，選用新材料（liào）時，設計單位則應負（fù）責提供暫行技術條件，以保證（zhèng）鍛件達（dá）到所要求（qiú）的（de）設計性能（néng）。

鍛件質量

鍛件質（zhì）量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計（jì）圖樣和技術要求所規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要求在所有（yǒu）的產品中均已達到。

技術條件通常是由（yóu）有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的（de）工廠也製定自己的技術條件。供應單位和（hé）訂貨單位在選擇或商 定技術條件時（shí），一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要求；另一（yī）方 麵又要避免對工藝的過分限製和對中間工序的（de）過嚴控製，以（yǐ）便使鍛 件生產廠有較大的（de）靈活餘地來降低鍛造成本，提高（gāo）經濟效益。一旦 雙方（fāng）對技術條件選妥，對各種（zhǒng）報告（gào）和實驗協商一致（zhì）以後，應列（liè）舉在（zài） 一張總清單中，並以此作為保證鍛件質量的憑據（jù）。

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鍛件變形所導致的折疊：

上模塊中存在不連（lián）續、凸台形狀的鍛件，經過多火次模鍛處（chù）理後，受到操作過（guò）程中摔打（dǎ）以及衝孔切（qiē）邊等因素的影響，模鍛件通常（cháng）會發生不同程度的變形（xíng）現象。

在下個火模鍛中，隨著上一火錘（chuí）擊中心與這一火次相同，但是，已成（chéng）型的凸台無法全部置入（rù）上模（mó）型腔中，而模鍛件的某一邊緣凸（tū）台處就會產生折疊現象（xiàng），且處理措施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重（chóng）。所以，在模鍛件工藝過程（chéng）中（zhōng），應地減少火次，盡可能做到一火成型。