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億欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛造鍛（duàn）件的（de）工（gōng）藝過（guò）程！

算（suàn）料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一（yī）。過多材料不僅造成（chéng）浪（làng）費，而（ér）且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝（yì）調（diào）整的難度，增加廢品率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也有影（yǐng）響。

加熱的目的是為（wéi）了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但（dàn）加（jiā）熱（rè）也帶來一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛（duàn）及終鍛溫度，對產品組織（zhī）與性能有極（jí）大影響。

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視（shì）頻作（zuò）者（zhě）：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：根（gēn）據對鍛件餘熱（rè）的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱（rè）的利用和熱處理工藝（yì）的不同，目前在生產（chǎn）中常（cháng）用的鍛件餘熱（rè）處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件（jiàn）部分（fèn）餘熱處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火介質以獲得淬火組（zǔ）織的一種把鍛造和淬火（huǒ）結合在一起的工藝。

影（yǐng）響鍛熱淬火零件性能的（de）因素是（shì）很多的，例如（rú）鍛造加熱溫度、鍛造溫（wēn）度、終鍛（duàn）溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介（jiè）質及其溫度、回火溫度及（jí）形變量等。

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鍛件缺陷（xiàn）產生原因該缺陷產生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲（qǔ）端用料少，變形區處圓台用料多，所以在模（mó）鍛時，彎曲端材（cái）料向著用料圓台處匯集，圓（yuán）台處金屬部分填到型（xíng）腔，部分朝型腔外（wài）部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因（yīn）此發生折疊（dié）。