定襄（xiāng）縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司主要針對山西，定襄，忻州，江蘇（sū），山（shān）東，南京，四川，新疆，陝西，泰（tài）安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒（tǒng）類鍛件，鍛件定（dìng）製廠家，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）筒類鍛（duàn）件等的加工和定製。歡迎來電谘詢！

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利用鍛（duàn）壓機械（xiè）對金屬坯料施加壓力（lì），使其產生塑性（xìng）變形，以獲得具有一（yī）定機械性能、一定形狀和尺寸的軸鍛件的加工方法。鍛（duàn）造和衝壓同屬塑性加工性質，統（tǒng）稱鍛壓。鍛造是機械製造中常用的成形（xíng）方法。通過鍛造能（néng）消除金屬的鑄態疏鬆、焊合孔洞，鍛件（jiàn）的機（jī）械性能一般優（yōu）於同樣材料的（de）鑄件。機械（xiè）中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材（cái）、型材（cái）或焊接件（jiàn）外，多采用（yòng）鍛件。

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超高強度AlZnMgCu係鋁合金作為重要的結構材料，具有密度低、強（qiáng）度高、加工性能及焊接性能好等特點，廣泛應（yīng）用（yòng）於航天航空、交通運輸及民用工業等領域[]。現有機輪輪轂材料基本上以LD、LD為主，抗拉強度MPa、屈服強度（dù）MPa、伸長率.%~%，因其強度低，所以設計機輪必須有相應厚度（dù）和質量；如果采用材料（liào）鍛造機輪，抗拉強（qiáng）度、屈服強度、伸長率等方麵均有較大提高，可以（yǐ）使機輪適當減輕質量。國（guó）外鋁（lǚ）合金已成（chéng）熟用於高（gāo）載荷機輪輪轂。

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在坯料的寬度比較小（xiǎo）的情況下出現折疊的概率比較高。實際生產中再現了這一（yī）情況，采取了出坯時嚴格控製寬度尺（chǐ）寸的措施，減少廣鍛件的報廢在中心（xīn）楔塊鍛造模擬中，起初考（kǎo）慮其前部叉口部位尺寸變化不太劇烈，采用出方坯後直接終鍛成型（xíng）以（yǐ）節省預鍛工序。但模擬結果（guǒ）如圖所示，在中心楔塊底部有（yǒu）少許飛邊形（xíng）成時，叉部的頂端還未充滿，闃圈部位還有折疊（dié）（圖、後改變工（gōng）藝方案（àn），用方坯進行（háng）卡壓，預先分配材料，這樣終鍛時坯料也比較容易定位。但坯料在叉口部位不（bú）容易充滿，這主要是由於卡壓模膛的底部深，前部淺，材料預分配不（bú）足。將出坯形狀改為階梯狀,較好地解決了這個問題