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億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一（yī）部分責任是準備技術條件（jiàn）和（hé）圖樣，圖樣上要指明鍛件上的取樣部位，並且規定出試驗的種類和次 數。選用熟知的材料時，可選用標準（zhǔn）的技（jì）術條件（jiàn），選用新材料時，設計單位則應負責提供暫行技（jì）術條件，以保證鍛件達到所要求的設計性能。

鍛件質量

鍛件質量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技術要求所（suǒ）規定的尺寸精度、力學性能及其 他特殊要（yào）求在所有的產品中均已達到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製（zhì）定自己的技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或（huò）商 定技（jì）術（shù）條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要求；另一方 麵又要避免對工藝的過分限製和對中（zhōng）間工序的過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有（yǒu）較大的靈活餘地來降低鍛（duàn）造成本，提高經濟效益。一旦 雙方對技術條（tiáo）件選妥，對（duì）各種報告和實驗（yàn）協商（shāng）一致以後，應列舉在 一張總清單（dān）中，並以此作為保證鍛件質量的憑據。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大（dà）家（jiā）簡單分析：鍛件退火

由於鍛（duàn）後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度過（guò）高的原因是：正火（huǒ）後的冷卻太快；正火或回火加熱時間太短；鋼的化學成分不合格等。

造（zào）成硬度不均（jun1）的主要原因是熱處理工藝規定不當，例如（rú）一次裝爐量過多或保溫時間太短；或（huò）加熱（rè）引起鍛件局部（bù）脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響（xiǎng）後續工序（xù）處理質（zhì）量或加工質量，有的（de）則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚（shèn）至降低所製（zhì）成品件（jiàn）的使用壽命，危及安全（quán）。

因此為了保證或提（tí）高鍛件的質量（liàng），除在工藝上加強質量控製，采取相應措施鍛件缺陷（xiàn）的產生外，還應進行必要的質量檢驗（yàn），防（fáng）止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響（xiǎng）的缺（quē）陷的鍛（duàn）件流（liú）入後續工序。經質（zhì）量檢驗後，還可（kě）以根據（jù）缺陷的性質及影響使用的程度對已製（zhì）鍛件采取補救措施（shī），使之符合技術標（biāo）準或使用的要求。

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摔（shuāi）模型腔不同部位產生台階，其高度（dù）結合直徑差來確定，這就使鍛打過（guò）程中台階不為金屬發（fā）生劇（jù）烈變形和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓（yuán）角（jiǎo）在接觸台（tái）階部位產生一個台階（jiē）縫隙（xì），進一步對金屬流動造（zào）成影響。

這樣，在台階（jiē）部位除了大多數金屬按工裝流動產生台階外，剩下的金屬因為直（zhí）徑變（biàn）化引起流動（dòng）不暢（chàng），有一部分（fèn）流到上、下模塊的縫隙中，形成（chéng）像模鍛時的“飛邊”。