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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：重要（yào）鍛件需要（yào）標記

重要鍛件的（de）標記包括零件號、爐批號、鍛造日（rì）期和承製廠記號等，應將其在生產中逐件檢査記錄下（xià）來，以便在使用過程中一旦發 生問題，可以用（yòng）來幫助査找原（yuán）因和確定責任者。

標記在（zài）鍛件上打印 的部位，應（yīng）是鍛件容易發現的地方。

如果鍛件上（shàng）的（de）印記（jì）在機械（xiè）加工 時（shí）會被切削（xuē）掉，那麽在車間的生產過程中，在這個鍛件裝配完畢或 用打印模等其他方法重新（xīn）做出標記前，應掛上金屬標簽，以（yǐ）免 混亂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件退火

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件（jiàn）硬度過高的原因是：正火後的冷卻（què）太快；正火或回（huí）火加熱（rè）時間太（tài）短；鋼的化（huà）學成分（fèn）不合格（gé）等。

造成硬度不均（jun1）的主要原因（yīn）是熱處理工藝規定不（bú）當，例如一次裝爐量過多或保溫時（shí）間太短；或加熱引起鍛件局部脫碳等。

鍛件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成（chéng）品（pǐn）件的使用壽命，危及安全。

因此（cǐ）為了保證或提高鍛（duàn）件（jiàn）的質量，除在工藝上加強質（zhì）量控製，采取相應措施鍛件缺陷的產生外，還應進行必要的質（zhì）量檢驗（yàn），防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流入後續（xù）工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影（yǐng）響（xiǎng）使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技（jì）術標準或使用的（de）要求。

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轉向架構架組成在新造及（jí）檢修過程中（zhōng）經常會（huì）發生螺紋孔加工（gōng）損壞或安裝損壞等情況．

在（zài）設（shè）計工藝驗證階段由於設備調試、尺寸（cùn）放量問題導致螺紋空鑽偏問題，而在構架量產的加工製造過程中（zhōng）。

也會偶爾產生加工螺紋孔出現滑絲、崩裂（liè）等螺紋破壞現象．對螺紋的修（xiū）複通常采用（yòng）溜絲處理、鋼絲螺套修複辦法，但對於關鍵部件、尺寸較大螺紋孔或螺紋損壞較為嚴重的情況（kuàng）鉴定师APP免费通常采用塞焊焊滿並重新加工螺紋孔的方式處理通過實驗結果分（fèn）析對塞焊傳統工藝方法（fǎ）進行改進（jìn），達（dá）到提升焊接（jiē）質量和生產效率。