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無論從組織轉變還是從這種組織所具（jù）有的氫溶解度及擴散能力來看（kàn），650~700℃擴（kuò）氫是合適的，並且，在該溫度下又（yòu）有使碳化物球（qiú）化的作用（yòng）。在該（gāi）溫度（dù）下的保溫時間取決於鍛（duàn）件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的（de）緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這（zhè）也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。

由於鍛後（hòu）熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬（cuì）火溫度太低；淬火加熱時間太短；回（huí）火溫度太（tài）高；多次（cì）加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件內部質量的檢驗是檢驗（yàn）環形鍛（duàn）件的內在質量，是外部質量檢驗（yàn）無法檢測到的質量狀況。它不僅包括檢查環形鍛件的內部缺陷，還包（bāo）括檢查環形鍛件的物理（lǐ）性能（néng），分析關鍵零件（jiàn）、關鍵部件或大（dà）中型環（huán）形鍛件的成分。

根據內部缺陷（xiàn），鉴定师APP免费（men）將（jiāng）檢查鍛件是否存在內部裂紋、縮孔、疏鬆、晶粒粗大、小白點（diǎn）、網狀晶體、流線不符合設計、流線（xiàn）混亂、流過、粗晶環、空氣氧化膜、分層、超溫和粗晶（jīng）機製等缺陷。

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摔模型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使（shǐ）鍛打過程中台階不為金屬發生劇烈變形（xíng）和流動不暢。

上、下模塊在合攏時，型腔上為避免應力（lì）出現集中與使流動平滑而設置圓（yuán）角在（zài）接觸台階部位產生一個台階縫隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣，在台階部位除了大（dà）多數金屬（shǔ）按工裝（zhuāng）流動產生台階外，剩下（xià）的金屬因（yīn）為直徑（jìng）變化引起流動不暢，有一部分流（liú）到上、下模塊的縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。