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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛造加工與其（qí）他加工方法相（xiàng）比，具有以下特點：

改善鍛件的內部組織、提高力（lì）學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工後，其組織、性能都得到改善和（hé）提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠（dìng）內部的（de）氣孔（kǒng）、縮孔和樹枝（zhī）狀晶等缺陷，並由於金屬的塑性變形和（hé）再（zài）結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬（shǔ）組織，從而提高鍛件（jiàn）的力學性能。

在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形（xíng）主要是靠金屬的（de）形體組織（zhī）相對位置重新排（pái）列，而不需要切除金屬。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

無論從組（zǔ）織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴（kuò）散能力（lì）來看，650~700℃擴氫是（shì）合適的（de），並且，在該溫度下又有使（shǐ）碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決（jué）於鍛件的含氫量及鍛件尺寸（cùn）。

保溫後的緩冷（lěng），可以避（bì）免（miǎn）產生過（guò）大的（de）熱（rè）應力並繼續使（shǐ）氫（qīng）擴散，這（zhè）也（yě）是防止白點的（de）有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以下一些問題。

由於鍛後熱處理（lǐ）工藝（yì）不當而造成的鍛件硬度不夠的原（yuán）因是：淬火溫度（dù）太低；淬（cuì）火加熱時間（jiān）太短；回火溫度太（tài）高；多次加（jiā）熱引起鍛件表（biǎo）麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲（huò）得的形狀複（fù）雜的（de）工件；鑄件法蘭盤成本低；可以（yǐ）采用特殊（shū）工（gōng）藝獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比（bǐ）鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄（zhù）件法蘭盤內容（róng）易出現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高壓場（chǎng）合國內的（de）技（jì）術一般（bān）不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使（shǐ）用鍛打設備對棒料進行鍛打（dǎ）成型（xíng），一（yī）般無法鍛打出比較複雜的工件（jiàn）,需要較大的（de）加工量，但鍛（duàn）件法蘭（lán）盤組織結構比較致密，不容易出現內部（bù）缺陷，因此廣泛用於（yú）要求（qiú）高的部件加工，如閥座、閥芯（xīn）、閥杆等，在高壓（yā）及強腐蝕合金閥（fá）門中，鍛件閥體也被大量采用。