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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家（jiā）小編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛（duàn）件質量控（kòng）製

鍛件質量控製是對生產中的可變參數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力（lì）學性能進行（háng）定期的測定和檢驗。

並將測得的（de）結果（guǒ）與標準和 技術條件要求進行比較，以便決定是否有必要（yào）去改變鍛件生產過程中的某些因（yīn）素（sù），實現對鍛件質量的控製，保證鍛件終質量的波動 不超出（chū）訂貨單位技術（shù）條件的要求。

對鍛件（jiàn）提（tí）供標記

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記方法，以便在生產過程和（hé）使（shǐ）用過程中進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十（shí）分注（zhù）意。標定的內容包括材料（liào）牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助於區別材質的變異是由於製造（zào）過（guò）程本身的因素引起。原材料有了標記，也能為評（píng）價供（gòng）應廠的產品質量提供可靠的依據。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）鍛件廠家（jiā）小編為大家簡（jiǎn）單分（fèn）析：鍛件

首先要明確鍛（duàn）造工藝，繪製鍛造圖，明確（què）設計方（fāng）案各工序的（de）毛坯規格和外觀。

每個工作步驟的毛（máo）坯設計（jì）方案一般與一些環形鍛件進行比較，然（rán）後製（zhì）定簡單的體（tǐ）積計（jì）算公式，再融合設計方案人員的工作經驗進行區（qū）分清楚。

對於外形（xíng）複雜、工序多的環形鍛件，金屬材料在變（biàn）形全過程中的流動性不能通過工作經驗來準確區分，通常（cháng）需要在開發新產品時進行調整和改變。

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摔模型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使（shǐ）鍛打過程中台階不為金屬發生（shēng）劇烈變形（xíng）和流動不（bú）暢。

上、下模塊在合攏時，型腔（qiāng）上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓角在接觸（chù）台階部位產生一個台階縫隙，進一步對金屬流動（dòng）造成影響（xiǎng）。

這樣（yàng），在台階部位除了大（dà）多數金（jīn）屬按工裝流動產生台階外，剩下的金屬因為直（zhí）徑變化引起（qǐ）流動（dòng）不暢，有一部分流到上（shàng）、下模塊的縫隙中，形成（chéng）像模鍛時的“飛邊”。