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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

鍛（duàn）件在整個應用過程中（zhōng）的承載能力、關鍵（jiàn）水平（píng）和工作標準不同，其常用的原材料（liào）和冶金加工工藝也不同，因此，鍛件根據本（běn）單位的不同崗位（wèi）和規定進行不同的分類。然而，無論如何，鍛（duàn）件產品的質量檢驗都離不開兩種檢驗，即外部質（zhì）量（liàng）檢驗（yàn）和內部質量檢驗。

在鍛（duàn）造鍛件前，加（jiā）工（gōng）廠應明確掌握鍛造設備和特點，正（zhèng）確對待各種鑄（zhù）造工藝（yì）的優缺點和應用領域，進（jìn）行綜合分析，並有當今公司（sī）的具體標準、銷售（shòu）市場條件和技術發展趨勢，以選擇、易（yì）用的方案。不排除鍛件，鍛造也按鍛造（zào）步驟進行。在鍛造鍛件的整個過（guò）程中，弄清鍛造工藝對於基（jī）建生產線是很重要的。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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折疊缺陷問題下麵是半（bàn）軸鍛件工藝（yì），以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷（xiàn），和模（mó）具改進後的（de）解決。半軸成（chéng）形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長（zhǎng）兩端到（dào）直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長（zhǎng）另一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模（mó）時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折疊缺陷，尤以調直摔模這一步為嚴重。

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鍛造餘熱淬火

鍛造餘熱淬火是鍛件成形（xíng）後，當其（qí）溫（wēn）度高於Ar3或Ar3～Ar1之間的某一（yī）溫度時，淬入適當的淬火介（jiè）質中（zhōng），獲得馬氏體或貝氏（shì）體組織的工藝方法。

鍛件經鍛造餘熱淬火和回火處理後，不僅可以獲得較好的綜合機械（xiè）性能，而且可以（yǐ）節省能源，簡化工藝流程、縮短生產周期，減少人（rén）員和節省淬火加熱爐的投資費用。