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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件質（zhì）量控（kòng）製

鍛件質量控製是對生產中（zhōng）的可變參數和鍛件（jiàn）的幾何尺寸、表麵 質量和力學性能進行定期的測定和檢（jiǎn）驗。

並將（jiāng）測（cè）得的結果與標準和 技術條件要（yào）求進行比較，以便決定是（shì）否有必要去改變鍛件生產過程中的（de）某些因素，實現對鍛件質量的控（kòng）製，保證鍛（duàn）件終質量（liàng）的波動 不超出訂貨（huò）單位技術條件的要求。

對鍛（duàn）件提供標記（jì）

對重要鍛件質量的控製，專有一套標記（jì）方法，以（yǐ）便在生產過（guò）程和使用過程中進行査找。

對原材料的（de）標記，從一開始便應十分注意。標（biāo）定的內容包括材料牌號、爐批（pī）號、收發貨日期（qī）和供應廠的代號等。這樣做（zuò）有助於區別（bié）材質的變異是由於製（zhì）造過程本身的因素引起。原材料有了標記，也能為評價供（gòng）應（yīng）廠的產品質量提供（gòng）可靠的依據。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公司

億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項！鍛件的（de）加工過程是將材（cái）料切割（gē）成所需尺寸（cùn）、加熱、鍛造、熱處理（lǐ）、清理和檢驗。

在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內（nèi）進行，暴露於相同的有害環境和職業性（xìng）危（wēi）害中;在大型鍛造車間，危害隨工（gōng）作崗位的不同而各異。

中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候環境，產生（shēng）噪聲和（hé）振動，空氣受煙霧（wù）汙染。

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鍛後進（jìn）行餘熱（rè）均溫熱處理。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致，可縮短保（bǎo）溫時間，這種方法稱為餘熱（rè）均溫熱（rè）處理。

對（duì）於形狀複雜，特別是（shì）截麵（miàn）變化（huà）大的鍛件采用該工藝（yì）可以確保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱熱處理。鍛（duàn）件成形後利用鍛造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密（mì）結合在（zài）一起（qǐ），節省了普通熱處（chù）理需要重新加熱造成的大量能耗浪費。

鍛後利用部分（fèn）餘熱進行熱處理。鍛件成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然後將鍛件（jiàn）再加熱到所需（xū）要的溫度進行熱處理。此（cǐ）方法可（kě）以（yǐ）細（xì）化到（dào）晶粒，又節（jiē）約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用（yòng）於對晶粒度要求高的鍛件。