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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨時協定。

製造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發現（xiàn）白點時，則與該鍛件同一爐（lú）鋼並同一爐熱處理的整（zhěng）批鍛件，均應逐個進行白點（diǎn）檢查。

鍛件可直接用鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須標明爐號，並附有檢驗合（hé）格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛（duàn）造成的鋼（gāng）坯製成（chéng），這些鋼材必須對無合格（gé）證書的鋼（gāng）錠、鋼坯（pī）和鋼材，必須按有關的材料標準進行複檢，確定合格（gé）以後才能使用。製（zhì）造單位必須按用戶圖樣規定（dìng）的鋼號生產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意並出（chū）具書麵文件。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝（yì）流程中，熱處理以前的工序（xù）主（zhǔ）要是煉（liàn）鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過（guò）程（chéng）對鍛件質量的影響,通（tōng）稱為冶金因素的影響。       這些工（gōng）藝過程產（chǎn）生的（de）缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工後（hòu）或者在熱處（chù）理後、對鍛件的性能（néng）進行檢驗時才暴（bào）露出來。

科學、正確（què）的熱（rè）處理工（gōng）藝技（jì）術，作為充（chōng）分發揮材料潛力的重要（yào）手（shǒu）段與（yǔ）大鍛件（jiàn）的質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術（shù），對鍛件（jiàn）的質（zhì）量來說，卻是起著更為重要的（de）作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺（quē）陷（xiàn），如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的（de）疏鬆內裂等缺陷，一（yī）則，不可（kě）能通過熱處理的方法加以消除，再（zài）則，可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：   常（cháng）規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫後，再按工藝規程把鍛件由室（shì）溫重新加熱（rè）進 行熱處（chù）理。為了使（shǐ）鍛後鍛件所具（jù）有的餘熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱（rè）熱處 理，即在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛（duàn）壓生產中所用的鍛件餘熱熱處理有以下兩類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送（sòng）入熱處理爐，仍按照常規（guī）的鍛件熱處理工藝執行（háng）。因此，這種鍛件餘（yú）熱熱處理隻是單純利用鍛件餘熱（rè），達到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的（de）。      

（2）鍛件鍛後接著立即（jí）進行熱處理（lǐ），把鍛壓（yā）加工和熱處理緊密結合到（dào）一起（qǐ），這種鍛件餘熱熱處理稱（chēng）為形變（biàn）熱處理。由於形變熱處理（lǐ）同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作（zuò）用，除了得（dé）到經濟收益之外，它還可使鍛件獲得（dé）良好的綜合機械性能——高強度和高（gāo）塑性，這是單一（yī）鍛（duàn）壓加工和熱處理所達不到的。

所以，這（zhè）種（zhǒng）工藝近年來得（dé）到（dào）了冶金工業和機器製造等（děng）部門的普遍應用。