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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在大鍛件生（shēng）產工藝流程中，熱處理以前的工序主（zhǔ）要是煉鋼、鑄（zhù）錠和鍛造（zào）。這（zhè）些工藝過程對鍛（duàn）件質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工（gōng）藝過程產生的缺陷，絕大多數是在鍛件（jiàn）粗（cū）加工後或者在熱處理後、對鍛件的性能進行檢驗時才暴露出來。

科學、正確的熱（rè）處理工藝技術（shù），作為充分發揮材料潛力（lì）的重要手段與大（dà）鍛件的質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造（zào）工藝技術，對（duì）鍛件的質量來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏（shū）鬆內裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可（kě）能導致熱（rè）處理時的缺陷擴大（dà）或鍛件報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件加（jiā）工步驟

分析研究鍛件的裝配圖（tú）；確定毛坯；擬定（dìng）鍛件（jiàn）生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各工序所采用的設備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具（jù）和輔助（zhù）工具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；

確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸（cùn）和公差；確定切削用量；確定工時定額。

如果鍛件內部存（cún）在過大的殘餘（yú）應力，在機械加工時，會（huì）由於殘餘應力失去平衡，而使零件產生變（biàn）形，影響（xiǎng）裝配；在零件使用過程中，殘餘應力和工作應力疊加（jiā）還會造成零件失效，甚（shèn）至損壞整（zhěng）個機（jī）器。

因此某些重要（yào）的鍛（duàn）件，技術條件中對殘餘（yú）應力有嚴格的規定（dìng）。測量殘餘應力的方法有（yǒu）鏜孔法和切（qiē）環法。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加工時間，並（bìng）降低零件的製造費用。應有（yǒu）充（chōng）分（fèn）的加（jiā）工餘量，加工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙（cāo）度及精度。

決定（dìng）加（jiā）工餘量時應考慮到零（líng）件熱處理時引起的變形，否則可能產生廢（fèi）品。

決定加工餘量時應（yīng）考慮到所采（cǎi）用的加工方法和設備，以及加工過程中鍛件可能發生的（de）變形。

決定加工餘量時應考（kǎo）慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件（jiàn）的尺寸（cùn）增大後，由切削力、內應力（lì）等引起變形的可能性也增加。