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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響（xiǎng）是什麽？

1）在鍛件調質、退火（huǒ）、正（zhèng）火狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對鍛件的質量包括表麵光潔度（dù）、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去（qù）除等，影響均不明顯，不至於造成工件潛（qián）在性能（néng）的變化。

2）對鍛件（jiàn）淬硬的鋼或鍛件加工，又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料（liào）主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速（sù）鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成（chéng）一定程度的破壞。

硬態切（qiē）削已加工表麵的完整性內容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精（jīng）度、殘（cán）餘應力（lì）的分布和白層的產生（shēng）。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛（duàn）和模鍛兩大類。

隻用（yòng）簡單的通用性工具，或在鍛壓設（shè）備的上、下（xià）砧間直接使坯料成形（xíng）而獲得所需鍛件的方（fāng）法稱為白由鍛。根據（jù）鍛（duàn）造設備的類型及作用（yòng）力的性質（zhì），自由鍛可（kě）分為手工鍛造（zào）、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛造。

       

利用模具使坯料變形而獲得鍛件的鍛造方（fāng）法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可分為開（kāi）式模鍛和閉式模鍛。

按（àn）所用設備的不同，模（mó）鍛可分為錘上模鍛、熱（rè）模鍛壓力機上模鍛、螺旋壓力機上模鍛、平（píng）鍛機上模鍛、水壓（yā）機上模鍛和（hé）高速錘上模鍛等，按（àn）所生產的鍛件的精度等（děng）級差別，模（mó）鍛可分為普通模鍛和精密（mì）模鍛。

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件（jiàn）生產工藝（yì）路線，選（xuǎn）擇定位基麵；確定各工序所采（cǎi）用的設備；確定（dìng）各工序所采用的刀具、夾（jiá）具（jù）、量具（jù）和輔（fǔ）助工（gōng）具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方（fāng）法；

確定各工序的加工（gōng）餘（yú）量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

如果鍛件內部存在過大的殘餘應力，在機械（xiè）加工時，會由（yóu）於殘餘應力失（shī）去平衡，而使零件產生變形，影響裝配；在零件使用過程中，殘餘（yú）應力和工作應力疊加還會（huì）造成零（líng）件失效，甚至損壞整個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件（jiàn）中對殘餘應力有嚴格的規定。測量殘餘應力的方法有鏜孔法和切環法。