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億欣源法（fǎ）蘭廠（chǎng）家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關（guān），而鋼錠偏析程（chéng）度又與鋼種、錠（dìng）型、冶煉質量及澆注條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發（fā）展。鋼錠（dìng）愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析（xī）程度愈嚴（yán）重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析，是由鋼（gāng）液在凝固過（guò）程中選擇結晶，溶解度變化和比重（chóng）差（chà）異（yì）引起的。

對策是：

1)降低鋼中硫（liú）、磷（lín）等偏析元素和氣體的含量，如采用爐外精煉，真空（kōng）碳脫氧(VCD)處理及錠底吹工藝。

2)采用（yòng）多爐合澆、冒口補澆、振動澆注及發熱絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫（wēn）與注（zhù）速，采用短粗錠型，改（gǎi）善結晶條件。

(2)枝晶偏（piān）析 屬於微觀偏析（xī）。樹枝狀結（jié）晶與晶間微區成分的不均勻性，可能引起組織性能的不均勻分（fèn）布（bù）。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微區觀察和成分分析可以檢出並闡明原因，一般（bān）通過高溫擴（kuò）散加熱（rè），鍛（duàn）壓合理變形與均勻化熱（rè）處理可以消除或減輕其不良影響。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件在冷卻（què）過程中如有相變發生，除引起溫度應力外，還會產生組織應力，也（yě）是由於相變前後組織（zhī）的比容發生變化，以及鍛件（jiàn）表裏相變時間不同的結果（guǒ）。

如鍛件在冷卻過程中有馬氏體（tǐ）轉變時，隨著鍛件（jiàn）溫度降低（dī），表層先進行（háng）馬氏體轉變，由於馬氏體的比容大於奧氏體的比容，這時所引（yǐn）起的組織應力為（wéi），表層是壓應力，心部為拉應力。 

但是這時心部溫度（dù）比較高，處於塑性良好（hǎo）的奧氏體狀態，通過局部塑性變形，上（shàng）述應（yīng）力很快得（dé）到鬆弛。隨後鍛件繼續冷卻，心部也發生馬氏體（tǐ）轉變，這（zhè）時（shí）產（chǎn）生的組織應力，心部是壓應力，表層為拉應力（lì）。

應力不斷增大，直到馬氏體的轉變結束（shù）為止。由於鋼中所（suǒ）有相的比容均比奧氏體大，因此當（dāng）鍛件冷卻發生其它組織轉變時，所產生的組織應力同（tóng）樣具有上述規律。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

根據坯料的移動方式，鍛造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由於沒有飛邊，材（cái）料（liào）的利用率就高。用一道（dào）工序或幾道工序就可能完成複雜鍛（duàn）件的精加工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵積就減少，所需要的荷載（zǎi）也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限製，為此要嚴格控（kòng）製坯料的體積，控製鍛模的相對位置和對（duì）鍛（duàn）件進（jìn）行測量，努力減少鍛模的（de）磨損。

根據鍛模（mó）的運動方式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋（xuán）鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。

擺輾、擺旋鍛和輾環也可（kě）用精鍛加工。為了提高材料的（de）利用率，輥鍛和橫軋可用作細（xì）長材料的前道（dào）工序加工。與自由（yóu）鍛一樣的旋（xuán）轉（zhuǎn）鍛造加（jiā）工也是局（jú）部成形的，它的優點是與鍛件尺（chǐ）寸相比，鍛造（zào）加工力較小情況下也可實現（xiàn）形成。包括自由鍛在內的（de）這種鍛造加工方式，加工時（shí）材料從（cóng）模具麵（miàn）附近向自由（yóu）表麵擴展，因此，很難（nán）保（bǎo）證精度，所（suǒ）以，將鍛模（mó）的運動方向和旋鍛工（gōng）序用計算機控製，就（jiù）可用較（jiào）低的鍛造加工力獲得形狀複雜、精度高的產品。