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億（yì）欣源法蘭廠家小編（biān）為（wéi）大家簡單分析：鍛件過熱、過燒與（yǔ）溫度不均如何補救？

加熱（rè）溫度過高或高（gāo）溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與（yǔ）衝擊韌（rèn）性（xìng）顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者（zhě）熔化，完全失（shī）去變形能力（lì）。

當加熱溫度分布（bù）嚴重不（bú）均勻，表現為鍛坯內外、正反麵、沿長度溫（wēn）差過大，在（zài）鍛造時引起不均變形，偏心鍛造等缺陷（xiàn），亦稱欠熱。

鍛件過熱、過燒與溫度不均（jun1）的補救措施是：

l)嚴格執行正確的加熱規範;

2)注意裝爐方式，防止局部加熱（rè）;

3)調準測溫儀表，精心（xīn）加熱操作（zuò），控製爐溫、爐氣流動，防止不均勻加熱。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣（xīn）源法蘭廠家（jiā）小編（biān）為大家簡（jiǎn）單分析：如何大型鍛件如何回火?

大（dà）型鍛件經淬火、正火處理後，還需進（jìn）行回火處理，回火是（shì）後一道熱（rè）處理工藝，大型鍛件回火的（de）目的是：

1.消除或降（jiàng）低（dī）淬火（huǒ）、正火冷卻過（guò）程中產生的內應力（lì）；

2.獲得穩（wěn）定（dìng）的回火組織，達到所要求的力學性能技術指（zhǐ）標；

3.進一步去除鍛件中的氫（qīng）氣或使其（qí）分布更為合理；4.如（rú）前所述進一步完成冷卻過程中的心部組織（zhī）轉變。

為滿足（zú）大型鍛件不同（tóng）的硬度（dù）等力學性能的要求，淬火後需要選用不同的溫度回火。

根據回火溫度（dù）的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（130-140℃）。

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億欣（xīn）源法蘭（lán）廠（chǎng）家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

校正分為熱（rè）校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進（jìn）行，但是安（ān）排在切（qiē）邊和衝孔之後。它可以在模鍛錘（chuí）的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦壓力機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的複合式切邊-校正或衝孔-校正模內（nèi）進行。

熱校正一（yī）般用於（yú）大型鍛件、高（gāo）合金鋼鍛件，以及容易在切邊、衝孔時變形的（de）形狀複雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理（lǐ）工序之後，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校（xiào）正模中（zhōng）進行（háng），一般用於中小型（xíng）結構鋼鍛（duàn）件，以及容易在冷切邊衝（chōng）孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高塑性、防（fáng）止產生裂紋，在冷校（xiào）正前（qián），有時（shí）需要對鍛件進行（háng）退火或（huò）正火處理。