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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件

中溫回火時（shí）回火（huǒ）溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得（dé）高的彈性極限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜（zōng）合力學性能，所以一般結構（gòu）鋼大型鍛件經淬火或正火後（hòu）都進行（háng）高溫回火處理。       

對於一般焊接件，均存在著較（jiào）大的內應力，為消除這些（xiē）零部件的內應（yīng）力，達到穩定形狀和幾何尺寸的目的，往往也需要進行高（中）溫回火處理，有些工廠將這類零部件（jiàn）的回火稱為人工時效處理，有時也稱為低溫退火（huǒ）。 

     

鋼在淬火或正火（huǒ）之後的回火過程中，性能發生了很（hěn）大的變化，這是在回火（huǒ）過程中組織（zhī）變化的宏觀反映，所以要了解（jiě）回（huí）火過程必須首先要知（zhī）道回火時的組織變化規（guī）律。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公（gōng）司

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

鍛件在冷卻過程中如有相變發生，除引起溫（wēn）度應力外，還會產生（shēng）組織應力，也是由於相變前（qián）後組織的比容發生變化，以及鍛件表裏相變時間（jiān）不同的結果。

如鍛件在冷卻過程中有馬氏（shì）體轉變時（shí），隨著鍛件溫度降低（dī），表層先進行馬（mǎ）氏體轉變，由於馬氏體的比容大於奧氏體的比容，這時（shí）所引起（qǐ）的組織應力為，表（biǎo）層是壓（yā）應力，心部為拉應力。 

但是這（zhè）時心部（bù）溫度比較高，處於塑性良（liáng）好的奧氏體狀（zhuàng）態，通過局部塑性變形，上述應力（lì）很快得到鬆弛（chí）。隨後鍛（duàn）件繼續冷卻，心部也發生馬氏體轉（zhuǎn）變（biàn），這時（shí）產生的組（zǔ）織應力，心部是（shì）壓應力，表層為拉應力。

應（yīng）力不斷增大，直到馬氏體的轉變結束為止。由於鋼中所（suǒ）有相的比容均比奧氏體大，因此當鍛件冷卻（què）發生其它組織轉變（biàn）時，所產生（shēng）的組織應力（lì）同（tóng）樣具有上述規律。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各（gè）工（gōng）序（xù）所采用的設備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量（liàng）具和輔助工具；確定各主要工序的技術（shù）要（yào）求及檢驗方法；

確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

如果鍛件內部存在過大的（de）殘餘應力，在機械加工時，會由於殘餘應力失去平衡，而使零件產生變形（xíng），影響裝配；在零件使用過程中，殘餘應力和工作應力疊加還會造成零件失效，甚至損壞整（zhěng）個機器。

因此某些重要的鍛件，技術條件中對殘餘應力有（yǒu）嚴格的規（guī）定。測量殘（cán）餘應力的（de）方法有（yǒu）鏜孔法（fǎ）和切環（huán）法。