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摔模型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這（zhè）就使鍛打過程中台階（jiē）不為金屬發生劇烈變形和流動（dòng）不暢。

上、下模（mó）塊在（zài）合攏時（shí），型腔上為避免應力出現集中與使流動平滑而設置圓角在接觸台階部位產（chǎn）生一個台（tái）階（jiē）縫隙，進一步對金屬流動造成影響。

這樣，在台階部位除了大多（duō）數金屬按工裝流動產生台階外，剩下的金（jīn）屬（shǔ）因為直徑變化引起流動（dòng）不暢，有一部分流到上、下模塊的縫隙中，形成像模鍛時的“飛邊”。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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環件軋製又稱環件輾擴（kuò）或擴孔，主（zhǔ）要是借助（zhù）環件（jiàn）軋機和軋製孔型，使環件產生連續局部塑性變形，進而實現壁（bì）厚（hòu）減小、直徑擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截麵環件的生產多以徑向軋製方式進行（háng），環（huán）件與（yǔ）坯（pī）料采用等髙設計（jì），錐輥僅起到防止環件攀（pān）升和限製環件（jiàn）高度增加的作用（yòng），軸向變形量很小。

對於高溫合金和鈦合金等難變形材料（liào），均勻充分的變形是（shì）保證鍛（duàn）件冶金質量（liàng）的重要基礎。

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為什麽選擇（zé）鍛件？與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的尺寸特性，和更小的尺寸誤差（chà）。

定向構造（管線（xiàn））在整個強度和應力方麵都比鑄件具有更（gèng）高的性能。

高強度

熱鍛造促進在結晶和晶粒細化，使得材料能夠（gòu）達到可能的（de）強度和一（yī）致性，並且件與件之間的變異。顆粒流地沿著閥體輪廓流動，這些連續的流線有利於（yú）減（jiǎn）少疲勞或常見故障的發生（shēng）率。