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億（yì）欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家（jiā）簡單（dān）分析：切（qiē）削（xuē）加（jiā）工對（duì）鍛件熱處理的影響是（shì）什麽？

已加工表麵硬（yìng）度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得（dé）切削量得增大而降低。而且已加工表麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態（tài）切削後工件表（biǎo）麵均勻殘餘壓（yā）應力（lì），而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；鍛件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

影響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要（yào）因素（sù）是白層的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組織形態，它具有的磨損特性：一方麵硬度高（gāo），耐蝕性好；另一（yī）方麵（miàn）又表現出較高脆性，易引起早起（qǐ）剝落失效，甚至形成鍛（duàn）件加工之後放置一個階段後開裂（liè）。

在高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層和亞表層的組織（zhī）狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色（sè）的過回火層組成。

目前將白層視（shì）為馬（mǎ）氏（shì）體組織的觀點一致認可，主要爭議在於白層（céng）的精細結構。

一種觀點認為白層是（shì）相變的結果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟（zhòu）然冷卻而（ér）形成的晶粒細小的細（xì）晶馬氏體組成。另一（yī）種觀點認為白層的形成僅術（shù）語變形機製，隻是由塑性變形而成為（wéi）的非常規型馬（mǎ）氏體。

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億欣（xīn）源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡（jiǎn）單分析：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加工（gōng）時間，並降（jiàng）低零件的製造（zào）費用。應有充分（fèn）的加工餘量（liàng），加工餘量應能保（bǎo）證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及精度。

決（jué）定加工餘量（liàng）時（shí）應考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產生廢品。

決定加工餘量時應考慮到（dào）所采用的加（jiā）工方（fāng）法和設備，以及加工（gōng）過程中鍛件可能發生的變形。

決定加工餘（yú）量時應考慮到（dào）被加工零件的（de）大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的（de）可能性也增加。