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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件檢查

為了保證鍛件質量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品（pǐn）和成 品）進行質量檢查。—般鍛（duàn）件質檢查的內容有（yǒu）：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機械性（xìng）能檢查、殘餘應力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般鍛（duàn）件不進行化學成分（fèn）檢査，化學成分是以冶煉時爐前取樣分析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上（shàng）切下一些切屑，采用化學分析或光譜分析檢驗化學成（chéng）分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的（de）方法，檢（jiǎn）查（chá）鍛件的（de）表麵缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確（què）定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏觀（guān）組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或（huò）不大於10倍的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷麵的宏（hóng）觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸（jìn）、冷（lěng）酸浸和斷口等。       

4.顯微組（zǔ）織檢查  即金相檢查，是在（zài）光（guāng）學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組（zǔ）織 狀態和分布情況（kuàng），從而有（yǒu）助了解微（wēi）觀組織和鍛件性能的關係。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能（néng）顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行晶（jīng）粒度和非金屬夾雜評（píng）級（jí）。      

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視（shì）頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

影響硬態切削已加工表（biǎo）麵質量的另（lìng）一個重要（yào）因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態切削過程所形成的一種組（zǔ）織形態，它具有的磨損特性：一方麵（miàn）硬度高（gāo），耐蝕性好；另（lìng）一方麵又表現出（chū）較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成鍛件加工之後放置一個階（jiē）段後開裂。

在高剛性數（shù）控車床上采用陶（táo）瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發（fā）現：鍛件表層和亞表層的（de）組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火（huǒ）層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組（zǔ）織的觀點一致認可，主要爭（zhēng）議在於白層的（de）精細結構。

一種觀點認為白層是相變的（de）結果，是由材料在（zài）切削過程中（zhōng）被快速加熱和驟然（rán）冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅術（shù）語變（biàn）形機製，隻是由塑性變形（xíng）而成為的非常（cháng）規型馬氏體。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件在冷卻過程（chéng）中如有相變發（fā）生，除引起溫度應（yīng）力外，還會產生組織應力，也是由於相變前後組（zǔ）織的比容發生變化，以及鍛（duàn）件表裏（lǐ）相變時間不（bú）同的結果。

如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時，隨著鍛件溫（wēn）度降低，表層先進行馬氏（shì）體轉變，由（yóu）於馬氏體的比容大於奧氏體的比容，這時所引起的（de）組織應力為，表層是壓應力，心部為拉應（yīng）力。 

但是這時（shí）心部溫度比較高，處於塑性良好的奧氏（shì）體狀態，通過局部塑（sù）性變形，上述應力很快得到鬆弛。隨後鍛件（jiàn）繼續冷（lěng）卻，心部也發生馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是壓（yā）應力，表層為（wéi）拉應力。

應力不斷增大，直到馬氏體（tǐ）的轉變結束為止。由於鋼中所有相的比容均比奧氏體大，因此當鍛（duàn）件冷卻（què）發（fā）生其它組織轉變時，所產生的組織應力同樣具有上述規律。