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億（yì）欣源（yuán）法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件產品的鍛造加工特點

鍛造所用的金屬材（cái）料（liào）應（yīng）具有良好的塑性，以便在外力（lì）作用下，能產生塑性變（biàn）形（xíng）而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料（liào），塑性差，不能用於鍛造。

鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等可以在冷態或熱態下壓力加工（gōng）。

不適合成形形狀較複雜的鍛（duàn）件（jiàn）。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流（liú）動受（shòu）到限（xiàn）製，一般需要采（cǎi）取加熱等工藝措施才（cái）能實現。對製造形狀複雜，特別是具有複（fù）雜內腔的零件或（huò）毛坯（pī）較困（kùn）難。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指（zhǐ）通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利（lì）用對（duì）金屬坯料（liào）施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性（xìng）能。鍛件按坯料在加工（gōng）時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高於金屬坯料的再結晶溫度下加（jiā）工。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白（bái）點和獲得必要的組織以（yǐ）便於切削加工。

由（yóu）於大鍛（duàn）件心部組織比較粗大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性（xìng）高，因此（cǐ），退火工藝應（yīng）滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便（biàn）於切削加工。

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鍛件缺陷產生原因該（gāi）缺陷產生主要因為模（mó）鍛成型時，已（yǐ）彎曲棒料彎曲端用料少，變形區處圓（yuán）台用料多，所以在模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處匯（huì）集，圓台處金屬部分填（tián）到（dào）型腔，部分朝型腔外部流，與彎（wān）曲端（duān）流動來（lái）充型材料匯流，這時彎曲棒料（liào）若有褶皺（zhòu）等問題，會增加材料（liào）流動的差異性，因此發生折疊（dié）。